[发明专利]应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法

说明书

技术领域

本发明属于粉煤灰综合利用技术领域，具体涉及一种应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法。

背景技术：

粉煤灰是燃煤发电厂在生产过程中产生的一种固体工业废弃物，是从燃煤锅炉烟道气体中收集的以SiO₂和Al₂O₃为主要成分，含少量C_aO具备火山灰性质的粉末状物质，属硅铝玻璃质混合体。其主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、C_aO及未燃烧尽的碳，还含有少量M_g、T_i、P、S等化合物，粉煤灰的颗粒由漂珠、沉珠、磁珠和未燃尽的碳组成，颗粒之间密度差异非常大，在0.4g/cm³到4g/cm³的范围内变化。干混砂浆是指针对不同施工用途及环境要求配方，由胶凝材料、骨料即集料和化学添加剂即聚合物计量后混合的混合物，按规定的比例直接加水搅拌均匀即可使用，其生产方式是将精选的集料与无机胶凝材料和各种有机聚合物外加剂按一定比例混合而成的粉末混合物，以袋装或散装方式送到工地。按用途可分为地面、抹灰、砌筑、粘结、抗裂、瓷砖胶等。目前所用的干混砂浆中为改善其性能，常常根据不同用途加入了大量的有机化学聚合物，这使得干混砂浆成本大幅度提高，而且所加入的有机化学聚合物会对环境造成污染，同时也对人体健康存在极大的危害。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出了一种安全、环保的应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法，包括以下步骤：

第一步：激活粉煤灰，具体又有如下步骤：

首先，粉煤灰的分相分选，用空气分级法分选，将粉煤灰依次经过一级旋风筒和二级旋风筒，最后进入立式收尘器收尘灰。筛选出I级粉煤灰和II级粉煤灰，I级粉煤灰的颗粒直径80％在40-80um范围之间，II级粉煤灰的颗粒直径80％以上在10um-80um范围之间。其次，对粉煤灰进行物理激活，采用雷蒙磨对筛选出的I级粉煤灰和II级粉煤灰进行研磨，使研磨后粉煤灰颗粒变细，85％以上颗粒直径在1-7um。使颗粒表面溶出度增大、无序度增加，从而增加了其活性。

再次，在进行物理激活过的粉煤灰中加入其重量比3-5％的碱性物质在常温条件下与其进行混合进行化学反应，搅拌时间为30-50分钟，反应时间30-50分钟，可使铝硅酸盐网络中的硅(铝)氧键断裂，逐渐聚合形成硅铝网络结构的聚合物，从而进一步增加其活性。所说的碱性物质包括：氢氧化钠(N_aOH)或固体硅酸钠。

第二步，按照不同用途，确定干混砂浆中掺入经过激活的粉煤灰的比例，再采用无重力混合机来确保其分散均匀。

激活粉煤灰在干混沙浆中的掺入比例为所用水泥总重量的20％～40％，可降低聚合物用量的30～50％。

由于本发明采用激活粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物，所以能使干混砂浆成本大幅度降低，也不会对环境造成污染，同时也利于人体健康，具有成本低、环保、安全的特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述。

实施例一，

应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法，包括以下步骤：

第一步：激活粉煤灰，具体又有如下步骤：

首先，粉煤灰的分相分选，用空气分级法分选，将粉煤灰依次经过一级旋风筒和二级旋风筒，最后进入立式收尘器收尘灰。筛选出I级粉煤灰和II级粉煤灰，I级粉煤灰的颗粒直径80％达到40um，II级粉煤灰的颗粒直径为20um的占到40％，颗粒直径为30um占到50％。

其次，对粉煤灰进行物理激活，采用雷蒙磨对筛选出的I级粉煤灰和II级粉煤灰进行研磨，使粉磨后粉煤灰颗粒变细，85％以上颗粒直径在3um左右。使颗粒表面溶出度增大、无序度增加，从而增加了其活性。