[发明专利]一种过共晶高铬白口铸铁及其制备方法

权利要求书

1.一种过共晶高铬白口铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：根据过共晶高铬白口铸铁的重量百分比成分为：3.0-4.5C，15-35Cr，0.5-1.5Ti，0.5-2.5Mn，0.001-0.5B，0.5-1.5Si，P＜0.06、S＜0.06，其余为Fe，以及废钢、生铁、高碳铬铁、锰铁、硼铁和钛铁的成分，确定废钢、生铁、高碳铬铁、锰铁、硼铁和钛铁的配比关系，并进行配料；

步骤二：将废钢、生铁混合，在酸性中频感应电炉中加热至1650℃熔化，待铁水熔清后，依次加入高碳铬铁和锰铁再进一步熔清；并采用铝丝脱氧，然后将粒度小于15mm的硼铁块加入电炉中熔清，将铁水出炉倒入浇包中；

然后，将粒度小于10mm的钛铁块迅速放入电炉底部后，将浇包中的铁水再次倒入电炉中，待铁水熔清后静置1-2分钟，在铁水液面除渣后，将铁水迅速出炉倒入浇包，进行除渣处理；

当铁水温度为1350-1380℃时，将铁水倒入普通砂型浇注成形，即得过共晶高铬白口铸铁件；

步骤三：将过共晶高铬白口铸铁件放置在热处理炉进行热处理，具体为：

先淬火：热处理炉以小于300℃/小时缓慢升温至950-1000℃，保温2-3小时，然后在空气中冷却至室温；

最后回火：经淬火后的过共晶高铬白口铸铁件在热处理炉中250-300℃条件下，保温2-3小时后空冷，即可得到硬度在HRC 65-68，冲击韧性为5.0-6.5J/cm²的过共晶高铬白口铸铁材料。