[发明专利]三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于精细化学品制备工艺领域，特别涉及一种三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂的制备方法。

背景技术

当涂布纸用于彩色印刷时，为达到表面防水或抗水的目的，除需在原纸中添加抗水性物质或强化内部施胶外，最根本直接的办法就是在涂料中加入抗水剂。抗水剂作为涂料的组成部分，可降低颜料、胶粘剂干燥成膜后的水溶性，提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度，有效改善涂布纸的印刷适性，减少掉毛、掉粉等现象。目前常用的造纸涂布用抗水剂主要包括氨基树脂类、金属盐类和聚酰胺环氧树脂三大类。氨基树脂是目前应用较多的一类抗水剂，如脲醛(UF)树脂、三聚氰胺甲醛(MF)树脂及其改性物。氨基树脂生产成本低，工艺简单。由于该类产品本身含有甲醛，对涂布作业、产品存放和使用环境有不良影响。即使是经改性后的产品，在生产、使用、贮存过程中亦会不断释放有害的甲醛气体，对环境和人体健康造成危害，将逐渐被淘汰。随着环境保护要求的日趋严格，同时人们对纸制品的要求也越来越高，无甲醛多功能抗水剂的研究日益受到高度重视。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种能够降低颜料、胶粘剂干燥成膜后的水溶性，提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度，有效改善涂布纸的印刷适性，且不含甲醛对环境友好的三聚氰胺戊二醛抗水剂的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：按质量份数将100-300份的戊二醛、2-4份的催化剂、200-500份的醇类溶剂、200-500份去离子水混合均匀，用碱调节体系pH值为9-10，得溶液A；将溶液A升温至60-80℃，加入质量份数为90份的三聚氰胺，待三聚氰胺完全溶解后，保温反应1-3h，用酸调节pH值为2-5，继续保温反应2-4h后，降温至室温，用碱调节体系pH值为6-7，即可得三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂。

本发明的催化剂为对甲苯磺酸、苯磺酸中的一种或其中一种以任意比例的混合物；醇类溶剂为甲醇、乙醇中的一种或其中一种以任意比例的混合物；碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、氨水、碳酸氢钠、三甲胺、三乙胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或其中一种以任意比例的混合物；酸为盐酸、冰醋酸、甲酸、硫酸、硝酸中的一种或其中一种以任意比例的混合物。

本发明制备过程不添加甲醛，无有机卤化物，从源头上消除了甲醛对生态环境和人体健康造成的危害；按此方法制备的产品抗水性能得到大幅度提高，它不仅能提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度，有效改善涂布纸的印刷适性，而且能增加提高纸张的湿强度、干强度、耐折度、抗张强度等物理性能，如将其用于浆内添加作纸张增湿强剂，亦可大幅度提高纸张的湿强效果。

具体实施方式

实施例1：按质量份数将100份的戊二醛、2份的催化剂对甲苯磺酸、300份的醇类溶剂甲醇、300份去离子水混合均匀，用氢氧化钠调节体系pH值为9，得溶液A；将溶液A升温至80℃，加入质量份数为90份的三聚氰胺，待三聚氰胺完全溶解后，保温反应1h，用盐酸调节pH值为4，继续保温反应3h后，降温至室温，用氢氧化钠调节体系pH值为7，即可得三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂。

实施例2：按质量份数将260份的戊二醛、4份的催化剂苯磺酸、500份的醇类溶剂乙醇、500份去离子水混合均匀，用氢氧化钾调节体系pH值为10，得溶液A；将溶液A升温至70℃，加入质量份数为90份的三聚氰胺，待三聚氰胺完全溶解后，保温反应3h，用冰醋酸调节pH值为5，继续保温反应2h后，降温至室温，用氢氧化钾调节体系pH值为6，即可得三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂。

实施例3：按质量份数将180份的戊二醛、3份的催化剂对甲苯磺酸、200份的醇类溶剂甲醇、200份去离子水混合均匀，用碳酸钠调节体系pH值为10，得溶液A；将溶液A升温至65℃，加入质量份数为90份的三聚氰胺，待三聚氰胺完全溶解后，保温反应2h，用甲酸调节pH值为2，继续保温反应4h后，降温至室温，用碳酸钠调节体系pH值为7，即可得三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂。

实施例4：按质量份数将300份的戊二醛、4份的催化剂苯磺酸、400份的醇类溶剂乙醇、400份去离子水混合均匀，用三乙胺调节体系pH值为9，得溶液A；将溶液A升温至75℃，加入质量份数为90份的三聚氰胺，待三聚氰胺完全溶解后，保温反应1.5h，用硫酸调节pH值为3，继续保温反应3.5h后，降温至室温，用三乙胺调节体系pH值为7，即可得三聚氰胺戊二醛纸张涂布抗水剂。