[发明专利]恒张力包漆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线包漆机，特别是适合超细漆包线包漆用的恒张力包漆机。属于漆包线领域。

背景技术

现有的漆包线包漆机中，其收卷装置多是采用力矩电机，而其工作原理为：当线紧的时候，收卷盘上的转矩增加，驱动收卷盘的收卷电机的转速会随之降低，直到输出力矩与线上的张力平衡；当线松的时候，收卷盘上的转矩会减小，电机的转速会随之增大，达到输出力矩与线上的张力平衡；但由于力矩电机的机械特性很软，张力控制精度差，变化范围比较大。并且随着收线盘直径的变大以及盘重的变化，收线张力与空盘时相比较相差很大，这样容易造成漆包线的拉伸和断线，不能保证产品的质量，对于细或超细漆包线的包漆机来说，情况更为严重。所以，上述漆包机不能将直径小于0.03mm的金属丝生产成超细漆包线。但随着微型化设备如蓝牙耳机、手机用微型扬声器、手机振动电机、非接触式智能IC卡、微型继电器及磁头等产品的大量使用，迫切需要大量的高质量的超细漆包线。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有包漆机存在收线张力变化范围大和控制精度差的不足之处，设计一种特别适合生产超细漆包线使用的结构简单合理、自动化程度高、收线张力控制精度高的恒张力式包漆机。

本发明的恒张力包漆机，其结构主要是在包括后定速轮、收卷盘、收卷电机的基础上，增设有漆包线张力传感器和变频器，所述漆包线张力传感器选用杠杆式张力传感器，其结构包括杠杆、滑轮、配重块、支点和电信号传感器，所述滑轮安装在杠杆一端并吊挂在后定速轮与收卷盘之间的漆包线上，配重块装在杠杆另一端，支点装在杠杆中部，电信号传感器的信号输出端与变频器的控制信号输入端连接，变频器的驱动信号输出端与驱动收卷盘的收卷电机的电源端连接。

上述的电信号传感器可选用电位器，此时可用电位器的转动轴代替支点与杠杆中部固定连接，电位器的滑动触点为电信号传感器的信号输出端。

上述的电信号传感器也可选用线性霍尔集成器件或电感式传感器或电容式传感器，安装在与配重块对应位置的机架上，其信号输出端为电信号传感器的信号输出端。

本发明的恒张力包漆机，由于在后定速轮与收卷盘之间的漆包线上增设有漆包线张力传感器，用张力传感器的输出信号控制变频器的输出频率，进而控制收卷电机的转速。如收卷盘的转速较慢时，滑轮下摆，配重块上翘，电位器或线性霍尔集成器件或电感式传感器或电容式传感器的输出信号使变频器的输出频率升高，进而使收卷电机带动收卷盘提高转速。反之，如收卷盘的转速较快时，滑轮上翘，配重块下摆，电位器或线性霍尔集成器件或电感式传感器或电容式传感器的输出信号使变频器的输出频率下降，进而使收卷电机带动收卷盘降低转速。使收线盘的收线速度与定速轮的放线速度一致而与收线盘直径无关，是一种具有结构简单合理、自动化程度高、收线张力控制精度高等优点的恒张力包漆机，特别适合直径在0.014-0.10mm甚至更细的金属丝生产成超细漆包线使用。

附图说明

附图1为本发明的恒张力包漆机的一种结构示意图；

附图2为附图1中的电位器式恒张力控制装置的结构示意图；

附图3为本发明的恒张力包漆机的另一种结构示意图；

附图4为附图3中的霍尔集成器件或电感式传感器或电容式传感器式恒张力控制装置的结构示意图；

上述图中，1为后定速轮，2为杠杆，3为电位器，4为收卷盘，5为滑轮，6为配重块，7为收卷电机，8为支撑点，9为与配重块6的运动轨迹相对应的圆弧曲面，10为线性霍尔集成器件或电感式传感器或电容式传感器，11为变频器。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述。参见附图1和2，本发明的恒张力包漆机包括后定速轮1、收卷盘4、收卷电机7，其特征在于增设有漆包线张力传感器和变频器11，所述漆包线张力传感器选用杠杆式张力传感器，其结构包括杠杆2、滑轮5、配重块6、支点8和电信号传感器，所述滑轮5安装在杠杆2一端并吊挂在后定速轮1与收卷盘4之间的漆包线上，配重块6装在杠杆2另一端，支点8装在杠杆2中部，电信号传感器选用电位器3，电位器3的转动轴代替支点8与杠杆2中部固定连接，电位器3的滑动触点为电信号传感器的信号输出端与变频器11的控制信号输入端连接，变频器11的驱动信号输出端与驱动收卷盘4的收卷电机7的电源端连接。所述收卷电机选用异步电机，变频器选用MD330型变频器。