[发明专利]泡沫铝板的焊接成型方法

权利要求书

1.一种泡沫铝板的焊接成型方法，其特征在于步骤为：

第一步：将洗净烘干的长方体形或者正方体形泡沫铝板在一侧开出凸V形坡口，相对的在另一侧对应的开出与其锲合的凹v形坡口，对开出的凸v形坡口和凹v形坡口的待焊区进行除锈去油处理后烘干；

第二步：将ZnCl₂和水按体积比1：1～4配制的溶液，均匀涂抹在两个泡沫铝的相对的凸V型坡口和凹v形坡口的待接触端面；

第三步：将两块处理好的泡沫铝板相对于焊接装置垂直放置于焊接装置中，一块泡沫铝板的凸v形坡口与另一块泡沫铝板的凹v形坡口相对，将钎料放置在下方泡沫铝板的凹V型坡口的凹面内，距离3～5mm处为另一待焊接的泡沫铝板的凸v形坡口，加热至470～485℃时，压下上方的泡沫铝板，使两块泡沫铝板的V型坡口相互紧密接触后，冷却，其中钎料为低熔点铝基合金；

第四步：冷却至室温后将焊接好的泡沫铝板取出，将溢出坡口的钎料清除，洗净坡口残余结晶物，得到焊接结构件；

第五步：重复步骤一到四将若干焊接结构件拼焊出设定尺寸的泡沫铝板。

2.根据权利要求1所述的泡沫铝板的焊接成型方法，其特征在于步骤一中对泡沫铝板的除锈去油处理是先将待焊泡沫铝板的坡口部分本体放置在55～65℃质量浓度5～8％NaOH溶液中浸渍，取出用洗净后放入质量浓度30～40％HNO₃溶液中清洗，然后净水洗净，晾干后再用丙酮清洗，最后烘干备用。

3.根据权利要求1所述的泡沫铝板的焊接成型方法，其特征在于钎料配方为，按质量百分数：Si：3.5％～4％、Mn：2.5％、Zn：20～40％、Cu：20％、余量为Al。

4.根据权利要求1所述的泡沫铝板的焊接成型方法，其特征在于钎料为棒状或者片层状。

5.根据权利要求1所述的泡沫铝板的焊接成型方法，其特征在于同一个结构件中所用的两块泡沫铝板的孔隙率和孔径不同。