[发明专利]一种铸浆式电感元件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电器元件的制造方法，尤其涉及一种铸浆式电感元件 的制造方法，属于基本电器元件技术领域。

背景技术

电感是电子设备中的常见元件，目前生产电感需要采用多组成套的设 备以及压制的辅助设备，需要投入大量的生产资金。从制程上分析，传统 的电感生产方式步骤较为繁琐，期间夹杂了大量的人工操作步骤，容易出 现不必要的生产误差；而且，现有的生产方式多为压制成型，一旦压制不 完全，则会导致线圈没有被粉体充分包裹，影响电感的使用性能。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铸 浆式电感元件的制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种铸浆式电感元件的制造方法，包括以下步骤：

(1)将金属线材绕制成螺旋线圈，且金属线材的两端成为螺旋线圈的 两个端脚；

(2)将磁性浆料注入模穴内；

(3)将螺旋线圈埋入磁性浆料中，两个端脚置于磁性浆料外，成为电 极；

(4)采用60℃～250℃的高温烘烤，令磁性材料与线圈结合为一体；

(5)脱模。

进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：步骤(1)所述 的金属线材为漆包线。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：步骤(2)所 述模穴是金属模穴，其内表面喷涂有矽胶。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：步骤(2)所 述的模穴为矽胶膜穴或是硅胶膜穴。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：步骤(2)所 述的磁性浆料以磁性粉体材料为主料，以粘着剂为辅料，主料含量以Wt％ 计为50％～96％，辅料含量以Wt％计为4％～50％，主料与辅料搅拌均匀。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：所述的磁性 粉体材料包括铁、硅、钴、镍、铝、铂、镍锌、锰锌、坡莫合金、高磁通 粉体、铁硅铝磁合金，及其氧化物。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：所述的粘着 剂为树脂。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：所述的树脂 为环氧树脂或是聚脂胶树脂。

再进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：步骤(2)所 述的模穴为两个，两者闭合并夹持住螺旋线圈。

更进一步地，上述的铸浆式电感元件的制造方法，其中：所述步骤(1) 螺旋线圈成形后，在螺旋线圈内部置入磁体。

本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：采用 本发明技术方案能够非常方便地制造电感。进一步来看，本发明采用磁性 浆料以铸浆的方式与螺旋线圈结合，充分保证了螺旋线圈能够被磁性浆料 浸没，电感成型完全；更为重要的是，本发明只需要传统的制浆机器配合 模穴即可实施，设备简单，生产成本较低，且可采用自动化的生产方式， 免去现有制造方式中因人为操作产生的误差。因此，本发明为电感元件提 供了一种全新的生产方式，为本领域的技术进步拓展了空间。

附图说明

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明 进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采 取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范 围之内。这些附图当中，

图1～图3是螺旋线圈的构造示意图；

图4是实施例一中铸浆料的示意图；

图5是实施例一中螺旋线圈浸入磁性浆料的示意图；

图6是实施例一中电感成型后的构造示意图；

图7是实施例二中铸浆料的示意图；

图8是实施例二中螺旋线圈浸入磁性浆料的示意图；

图9是采用两个模穴夹持住螺旋线圈的实施示意图；

图10是实施例三中电感成型后的构造示意图；

图11是螺旋线圈采用打扁线包后电感的构造示意图；

图12是螺旋线圈采用点焊线包后电感的构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1  螺旋线圈    2  端脚

3  磁性浆料    4  矽胶

5  磁体

具体实施方式

〖实施例一〗