[发明专利]柔性石墨

说明书

技术领域

本发明涉及柔性石墨的制备技术领域。

背景技术

柔性石墨(又称膨胀石墨)是一种既具有天然鳞片石墨的耐腐蚀、耐高低温和自润滑性，又具有柔性、可压缩性和回弹性的新型机械密封材料，一般由含碳量97％以上的80-200倍的鳞片石墨为原料，经浓硫酸、浓硝酸等强氧化剂进行氧化(酸化)处理后，经水洗、过滤、干燥，然后置于800-1200℃高温下迅速加热膨化，即得到一种絮状所需形式柔性石墨材料制品，由于一般方法对天然鳞片石墨粉的要求是高碳含量，而且是粗颗粒。因此天然石墨矿开采后，不但要浸过严格的辅选，而且须经过碱融法等化学方法处理后才能被采用，大量的中碳则无法使用。在中国专利CN1032325A公开了一种采用中碳天然鳞片石墨粉制造柔性石墨的方法，该专利中介绍了采用两步法工艺解决查层级氧化铁和氧化剂高锰酸钾的应用问题，虽然可是膨化倍数提高到700-1400倍，但未能涉及把提纯和氧化酸化处理合二为一，一步完成的工艺问题，也未能确定为所得柔性石墨材料中灰份杂质含量，这对进一步降低制造成本和对产品的分类应用问题的合理解决仍是一个缺陷。在专利CN210809A中公布了一种制备柔性石墨的方法是在浓硫酸和浓硝酸的混合液中加入氢氟酸后将石墨浸泡一定时间，水洗过滤干燥后进行高温膨化。但是这两种方法都是使用的需要预处理的天然石墨。这样的单独的使用天然石墨成本高，能耗大。而这个工艺是用柴油进行喷雾快速燃烧，进行热膨胀处理法，达到预期设计，改变材料属性达到柔性效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有柔性石墨的制备方法预处理繁琐，成本高，能源消耗大的问题。本发明提供一种简单的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明是以一种可膨胀的石墨作为原料进行生产的，将可膨胀石墨连续的投入膨化炉，在膨化炉中加入柴油，在膨化炉中膨胀至原体积的80-400倍，迅速转移至常温常压下冷却收缩，改变石墨的性质。

本发明的有益效果是，本发明的是一步完成柔性石墨，这样的柔性石墨材料，石墨结构未发生改变，其各项性能均能达到摩擦材料的需要，这样采用可膨胀石墨可以减少对环境的污染和费用的浪费。

具体实施方式

实例一

用100g可膨胀石墨连续的投入膨化炉中，并在炉内加入柴油，在700℃膨胀至原体积的200-300倍，迅速转移至常温常压下冷却收缩。外观呈灰色，颗粒均匀状。