[发明专利]用于控制镀锌层厚度的气刀装置无效
申请号: | 200810019352.6 | 申请日: | 2008-01-04 |
公开(公告)号: | CN101476101A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 蔡恒清 | 申请(专利权)人: | 王厚祥 |
主分类号: | C23C2/16 | 分类号: | C23C2/16;C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214500江苏省靖江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 控制 镀锌 厚度 装置 | ||
发明领域:本发明涉及一种在热镀锌带钢生产线中用于控制镀锌层厚度的气刀。
背景技术:在热镀锌带钢生产线上均采用气刀控制带钢镀锌层的厚度,即在带钢的前、后表面外各设置一组相对应的气刀,生产过程中向气刀内输送压缩空气,压缩空气经过气刀的缝形喷嘴中喷出,形成连续的扁平气流,在带钢从锌锅中带出的锌液凝固之前,气流象刀刃一样将多余的锌液刮流回锌锅中,使镀锌层厚度得以控制。目前市场上所出现的气刀装置均采用单个喷嘴,如中国专利申请《用于控制镀锌层厚度的气刀》,申请号为200610021820.4,这种气刀在使用过程中一旦有锌液飞溅到喷嘴时会迅速堵塞喷嘴,这样会严重影响到带钢的表面质量,为此必须停止镀锌,关闭气刀及带钢流水线以更换喷嘴,大大降低了带钢的镀锌效率。
发明内容:本发明的目的就是提供一种结构紧凑、带双面喷嘴的新型气刀装置,大大提高了带钢的镀锌效率。
本发明是这样实现的:一种用于控制镀锌层厚度的气刀装置包括气刀体和安装固定于其上的上下刀唇,所述的上下刀唇前端边纵向间隔形成气刀喷嘴,其特征在于:所述的气刀体上与所述上下刀唇相对应的一侧也安装有一对上下刀唇,该上下刀唇前端边纵向间隔形成气刀喷嘴;所述的气刀体内腔被隔板分为左右两个气室,分别给两对上下刀唇供气,所述气刀体的两端连接轴通过连接支架固定在气刀基座上,在所述气刀基座上安装有气刀体切换轴,所述的切换轴一端和所述气刀体一端的连接轴由传达机构连接,所述切换轴另一端安装有切换转盘。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.一旦有锌液飞溅到喷嘴上出现锌液堵塞喷嘴时,可在二秒钟内迅速的将另一面的喷嘴切换到工作区域,替代原有的喷嘴继续工作,这样可不必关闭气刀和带钢流水线,大大提高了带钢的镀锌效率。
2.在气刀体上设置有过滤网,防止空气中的杂质进入到喷嘴中被吹到带钢表面影响带钢的镀锌质量。
附图说明:图1为本发明所述用于控制镀锌层厚度的气刀装置的结构示意图
图2为图1中所示A-A剖视图
1.气刀体 2.上刀唇 3.下刀唇 4.气刀喷嘴 5.上刀唇6.下刀唇 7.气刀喷嘴 8.隔板 9.连接轴 10.连接支架11.气刀基座 12.切换轴 13.传达机构 14.切换转盘 15.过滤网
具体实施方式:从图1和图2中可以看出,一种用于控制镀锌层厚度的气刀装置包括气刀体1和安装固定于其上的上下刀唇2和3,所述的上下刀唇2和3前端边纵向间隔形成气刀喷嘴4,其特征在于:所述的气刀体上与所述上下刀唇相对应的一侧也安装有一对上下刀唇5和6,该上下刀唇5和6前端边纵向间隔形成气刀喷嘴7;所述的气刀体1内腔被隔板8分为左右两个气室,分别给两对上下刀唇2和3、5和6供气,所述气刀体1的两端连接轴9通过连接支架10固定在气刀基座11上,在所述气刀基座11上安装有气刀体切换轴12,所述的切换轴12一端和所述气刀体1一端的连接轴9由传达机构13连接,所述切换轴12另一端安装有切换转盘14。
所述的传达机构13可以采用链轮与链条传动,也可以采用齿轮减速箱传动等。
为了防止空气中的杂质进入到喷嘴中被吹到带钢表面影响带钢的镀锌质量,在所述的气刀体1上设置有过滤网15。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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