[发明专利]水泥发泡轻质混凝土的制备方法无效
申请号: | 200810019419.6 | 申请日: | 2008-01-04 |
公开(公告)号: | CN101475398A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 周盘方 | 申请(专利权)人: | 周盘方 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213161江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 发泡 混凝土 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种水泥发泡轻质混凝土的制备方法。
背景技术
目前在建筑业所采用的墙体材料为砖和粉煤灰水泥制品等,砖的重量和体积都较大,不适宜高层建筑特别是框架结构的建筑物中使用。粉煤灰水泥重量比砖轻,但是价格比较昂贵,且占地面积大,易老化,抗压强度低。冷库和工业、民用设施的隔热保温大多采用珍珠岩,硅石,和岩棉等,但是上述制品都存在价格高,强度低等缺点。现在国家有关部门要求在高层建筑和框架结构建筑中采用比重为500kg/m3以内的轻质建材。
发明内容
发明目的:本发明是针对上述建筑材料的缺点,发明一种水泥发泡轻质混凝土的制备方法。
本发明的技术方案:水泥发泡轻质混凝土的制备方法,具有以下几个步骤,a,将水泥和水按照重量百分比1.5-1.8:1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆,b,将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中,c,在管道中将发泡剂和水按照重量百分比1:350-400的比例混合,d,将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压缩空气混合,并在管道中形成高密度的细密泡沫,e,将管道中的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥,f,将发泡水泥通过机器输送凝固,即制成水泥发泡轻质混凝土。
所述的水泥是32.5普硅水泥。
所述的发泡剂是将聚乙烯醇、水、松香和火碱混合,在55℃-90℃的温度下反应生成。
本发明的有益效果是:采用水泥发泡轻质混凝土作为建筑材料,可以建造高层建筑和框架结构建筑,并且还具有保温、超轻、隔音、结合力强和环保耐久等特点。
具体实施方式
下面通过如下实施例来进一步说明,但是本发明并不限于这些实施例。
实施例1
将32.5普硅水泥和水按照重量百分比1.8:1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆,将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中,在管道中将聚乙烯醇、水、松香和火碱混合,在55℃的温度下反应生成的发泡剂和水按照重量百分比1:350的比例混合,将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压缩空气混合,并在管道中形成高密度的细密泡沫,将管道中的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥,将发泡水泥通过机器输送凝固,即制成水泥发泡轻质混凝土。
实施例2
将32.5普硅水泥和水按照重量百分比1.7:1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆,将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中,在管道中将聚乙烯醇、水、松香和火碱混合,在80℃的温度下反应生成的发泡剂和水按照重量百分比1:380的比例混合,将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压缩空气混合,并在管道中形成高密度的细密泡沫,将管道中的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥,将发泡水泥通过机器输送凝固,即制成水泥发泡轻质混凝土。
实施例3
将32.5普硅水泥和水按照重量百分比1.8:1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆,将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中,在管道中将聚乙烯醇、水、松香和火碱混合,在90℃的温度下反应生成的发泡剂和水按照重量百分比1:400的比例混合,将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压缩空气混合,并在管道中形成高密度的细密泡沫,将管道中的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥,将发泡水泥通过机器输送凝固,即制成水泥发泡轻质混凝土。
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