[发明专利]全自动钻石磨抛机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻石磨抛机，尤其是指具有磨和抛功能的全自动的钻石磨抛机。

背景技术

现有技术中，磨削一块玻璃，一般需要粗磨、细磨、精磨、粗抛和精抛等多道工序才可能达到玻璃母体的亮度。现有的圆形、仿形玻璃磨抛机普遍为单轮单磨头结构，进行磨削加工时每道工序都需要换轮，操作复杂，工作效率低，所以通常是使用多台机器分别进行粗磨、细磨、精磨、抛光等加工，存在着玻璃定位难度大，加工速度慢，人力、电力资源耗损大等缺陷。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种使用方便、玻璃定位难度小、加工速度快、人力和电力资源耗损小的新型的全自动钻石磨抛机。

实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种全自动钻石磨抛机，其特征在于：包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。

通过采用上述方案，可以实现磨抛机的全自动生产，当带夹具装置的转盘在一个位置工作完成时，可以转动进入下一道工序，这样加工速度快、人力和电力资源耗损小，另外当磨盘组件合夹具装置调整好后，后面的工序就不需要调整了，所以使用也简化了，特别是减小了玻璃的定位难度。

本发明的进一步设置是：所述的转盘上设置有电机，所述的机座上与之固定的设置有齿轮盘，该齿轮盘与电机输出轴上的齿轮啮合构成转动配合；所述转盘的下底面上设置有与每个夹具装置对应的感应开关，对应的在机座上设置有感应块，当感应开关与感应块对应时，每个夹具装置分别与每个磨盘组件构成对应。

这样转盘转动一个工位就停止，进行工作，工作完后进入再转动，进入下一工位，非常简单，大大提高了工作效率，节省了人力和物力。

本发明的进一步设置是：所述的磨盘组件有四组，所述的与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置有五组，所述的每组磨盘组件分别主要包括有电机、磨轮、磨轮轴、接水盘和调节座，所述的磨轮轴与电机输出轴之间通过皮带带动转动。

通过设置有四组磨盘组件和五组夹具装置组成的工位，这样我们可以实现安装等待、粗磨、细磨、粗抛和细抛五种工序，非常省时，当然在本发明中，我们也可以增加工序或减少工序；另外采用上述方案中描述的磨盘组件，这样磨盘可以通过调节座实现水平调节，有利于玻璃钻石的加工。

本发明的再进一步加工是：所述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座的角度调节。

通过利用上述的方案使夹具装置的相对与磨盘组件的调节更加合理，调节角度也更科学。

本发明的再进一步设置是：所述的转轴上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧和螺母，调节机构中的轴承通过弹簧压紧设置。

这样就克服了由于轴承的磨损而带来转轴旋转晃动的问题，使生产出来的产品质量可以得到保证，提高了工作效率。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

附图说明

图1为本发明实施例中的转盘、机座、机架之间的结构示意图；

图2为本发明实施例的转轴结构示意图；

图3为本发明实施例的夹具装置结构示意图；

图4为本发明实施例的磨盘组件结构示意图；

图5为转盘的结构示意图。

具体实施方式