[发明专利]金属拉链及制造工艺和金属拉链表面金油封闭处理机器

权利要求书

1.一种金属拉链，其特征在于金属拉链表面覆有一层金油，所述的金油由双组份环氧清漆、环氧固化剂、环氧稀释剂以重量比为1∶1-1.5∶2.5-3.5配伍组成。

2.根据权利要求1所述的金属拉链的制造工艺，其特征在于用金属拉链表面金油封闭处理机器在常温氧化着色后的金属拉链表面上滚涂金油，干燥成型，所述的金属拉链表面金油封闭处理机器包括封闭机架、大小滚筒及其传动装置，封闭机架的顶部一端置有进带轮，另一端置有出带轮，上下平行设置的大、小不锈钢滚筒均由轴承固定在封闭机架的对应两侧面上，小滚筒上安装有分带齿，小滚筒下方置有分隔开的两个金油盒，金油盒两端分别由挂钩、拉簧悬挂于小滚筒上方且与其平行固定在封闭机架两侧的两钢管支架上，金油盒顶部置有一轴承，其两端固定在金油盒的两侧边上，轴承上装有滚涂轮与小滚筒相切。

3.根据权利要求2所述的金属拉链制造工艺，其特征在于金属拉链表面金油封闭处理机器的金油盒是梯形结构。

4.根据权利要求2或3所述的金属拉链制造工艺，其特征在于金属拉链表面金油封闭处理机器的金油盒的轴承两端均置有一个滚涂轮。

5.根据权利要求4所述的金属拉链制造工艺，其特征在于滚涂轮的正面加有刮油板。

6.根据权利要求2所述的金属拉链制造工艺，其特征在于金属拉链表面金油封闭处理机器的进带轮前方置有一梯形状支撑架，支撑架后端侧面固定，前端侧面活动，在顶端面的进带轮中部置有感应器。

7.根据权利要求2所述的金属拉链制造工艺，其特征在于金属拉链表面金油封闭处理机器的进带轮上的分带轮齿的每个齿上均置有套管，套管上设置有尼龙管。

8.根据权利要求2所述的金属拉链制造工艺，其特征在于金属拉链表面金油封闭处理机器的大小滚筒与出带轮间的机架上安装有张力轮。

9.根据权利要求2所述的金属拉链制造工艺，其特征在于先在大小滚筒上预热金属拉链，一面涂覆金油后于滚筒上进行干燥，然后第二面涂覆金油、干燥。

10.根据权利要求9所述的金属拉链的制造工艺，其特征在于每面的金油涂覆采用两次复涂方式。

11.根据权利要求10所述的金属拉链的制造工艺，其特征在于对涂覆金油后的金属拉链进行张力冷却定型。