[发明专利]印染用三层复合金属圆网及其制备方法无效
申请号: | 200810020013.X | 申请日: | 2008-03-21 |
公开(公告)号: | CN101254686A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 孙科;韩毓旺;孟晓峰;聂学军 | 申请(专利权)人: | 江阴市镍网厂有限公司;韩毓旺 |
主分类号: | B41F15/38 | 分类号: | B41F15/38;B41N1/04;B41N3/03;B32B15/01;B32B15/02;B32B3/24;C25D3/12;C25D3/20;C25D5/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214432江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印染 三层 复合 金属 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种印染用圆网及其制备方法,尤其是涉及一种用于制造织物印花行业的圆网及其制备方法。
背景技术
从1961年奥地得彼得齐墨公司发明电镀镍网以及1963年荷兰斯托克公司推出上胶圆网以来,印花镍网的改进主要是围绕目数和开孔率的提高,以及孔型的改进优化展开的。随着人们生活水平的提高,印花布的消费量不断增加。而印花镍网的普遍使用必定消耗大量的镍资源。随着金属镍的价格不断上涨,镍网的成本逐渐增加。中国专利(CN1478652)公开了一种镍铜复合圆网及其制备方法。该法虽然提高了金属网高温下复原和上感光胶的性能,但是仍然存在如下缺点:
1)金属铜的弹性不够,形成的复合圆网非常容易变形;
2)由于铜的存在,废网回收困难;
3)铜的价格也比较高,而且上涨趋势明显。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种弹性好、废网易于回收、材料成本更低的印染用三层复合金属圆网及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种印染用三层复合金属圆网,其特征在于:用价格较低的铁或铁镍合金层作为圆网的芯层,在芯层正背两面沉积上镍层作两外层,形成复合网结构。其制备方法主要包括以下工艺步骤:
1)电镀芯层
网模经钝化处理后,作为阴极,放入镀铁或铁镍合金槽中,在温度为50-70℃的条件下,先进行第一次镀铁或铁镍合金,制成单网,作为芯层,镀铁镍合金时控制槽中镍与铁的摩尔比为5-15∶1
2)脱网
将带有单网的网模从镀铁或铁镍合金槽中取出,去掉网模,净水冲洗;
3)电镀镍保护外层
将芯层放入镀镍槽中,在温度为50℃-75℃的条件下,进行镀镍,制备两保护外层。
本发明的有益效果是:
1)镍铁合金层比铜镀层的弹性好、强度高,本发明的复合金属网克服了铜镍复合网弹性不佳,容易变形的缺点;
2)由于只有铁镍元素存在,不影响废网回收利用;
3)铁的价格非常低廉,只有镍的5%左右,铜的15%左右。因此材料成本更低。
附图说明
图1为本发明的放大的层状结构示意图。
图中:芯层1、外层2、网孔3。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及的印染用三层复合金属圆网,是用价格较低的铁或铁镍合金层作为圆网的芯层1,在芯层1正背两面沉积上镍层作两外层2,形成复合网结构。其制备方法主要包括以下工艺步骤:
1)电镀芯层
网模经钝化处理后,作为阴极,放入镀铁或铁镍合金槽中,温度为50-70℃,先进行第一次镀铁或铁镍合金,制成单网,作为芯层,镀铁镍合金时控制槽中镍与铁的摩尔比为5-15∶1;
2)脱网
将带有单网的网模从镀铁或铁镍合金槽中取出,去掉网模,净水冲洗;
3)电镀镍保护外层
将芯层放入镀镍槽中,在温度为50℃-75℃的条件下,进行镀镍,制备两保护外层。
电镀法所用电镀液为氨基磺酸盐、氟硼酸盐、甲基磺酸盐镀液或者他们的混合液,(维持镍与铁的摩尔比在5-15∶1)。电镀铁或铁镍芯层网时,可以加入常规的添加剂,如糖精、丁炔二醇等,以便调节内应力和弹性(糖精多时为压应力,丁炔二醇多时为张应力),保证各层的结合强度和网的整体力学性能。
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