[发明专利]生产双面胶水带的翻带方法及气动翻带机

说明书

技术领域

本发明涉及输送液体用水带的制作工艺，特别是生产双面胶水带的翻带方法及用于该方法的气动翻带机。

背景技术

在消防、建筑、石化等许多行业需要使用一种在纤维编织带的内、外层均涂覆高分子材料的水带来输送水、油或酸碱液体。生产该种水带时，一般先在编织带的内侧衬入一层高分子材料，再把其由内向外翻转过来，内外层互相转换，然后再内衬另一层高分子材料，从而制成双面胶水带。在将水带翻转的过程中，传统的方法是手工操作，从水带的一端入手，用铁钳夹紧水带内侧，用力向外拽，慢慢将水带由内向外翻转过来，这样不但劳动强度大，生产效率低，而且容易夹破衬胶层，造成次品。至今，该加工行业还没有一种能代替纯手工操作的翻带方法和用于该方法的翻带装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能减轻劳动强度、提高生产效率，并且有效保证产品质量的生产双面胶水带的翻带方法及用于该方法的气动翻带机。

本发明的技术方案是：生产双面胶水带时，利用气动翻带机进行翻带操作，过程如下：

(1)在内侧衬入高分子材料的纤维编织带中贯穿一根绳子，绳端露出，再将编织带卷绕成盘状，放置在气动翻带机筒体内的可转动的托盘上；

(2)将上述盘状编织带的自由端穿过筒体侧面的出带口，再将编织带端口外翻后套在出带口外侧的伸出管上，并密封固定；

(3)在筒体的端口处盖上上盖，结合处密封压紧；

(4)开启气源，向筒体内充入压缩空气，保持压力为0.4～0.6MPa，同时均匀拉动绳子的外露端，使编织带不断从出带口吐出，自动由内向外翻转，直至翻带完成；

(5)关闭气源，从伸出管上卸下编织带，并打开上盖，重复下一次翻带操作。

本发明的技术方案还包括：用于上述翻带方法的气动翻带机主要由筒体、上盖和设置在筒体内的转动式托盘构成，所述筒体的一侧设有出带口，出带口外侧有伸出管，所述上盖上设有进气管，上盖与筒体结合部位有密封圈，并有压紧机构。

上述气动翻带机的进一步的方案是：所述托盘有中心孔，该中心孔套在位于筒体底部中心的定位柱上，两者成滑动配合；所述伸出管外侧有密封圈和锁紧件，该锁紧件可以是锁紧螺母或锁紧卡圈或其它锁紧件；所述上盖吊挂在支撑于筒体侧面的旋转式支架上，或者单独拿上拿下，所述压紧机构是设在上盖与筒体结合部位的压紧扣件，如翻转式螺栓、螺母，或扳动式卡爪等，当采用上盖吊挂在支架上的结构时，所述压紧机构是连接上盖与支架的调节螺杆和螺母。

使用本发明的方法翻带时，只需用较小的力拉动绳子，在绳子的摩擦力和筒体内压缩空气的压力共同作用下，水带不断从出带口吐出，同时由内向外翻转，直至翻带完成。使用该方法比手工翻带大大减轻劳动强度，提高生产效率，同时，翻带时不会损伤衬胶层，能有效保证产品质量。本发明的气动翻带机结构简单，操作容易，上、下盖省力省时，托盘转动灵活，筒体内腔密封可靠，能切实保证本发明取得积极效果。

附图说明

附图为本发明中气动翻带机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明实施例。

参见附图，气动翻带机的筒体1为铁板成形后焊接成的圆筒，其内腔底部中心处有定位柱2，托盘3套在定位柱上，两者成间隙配合，筒体一侧有出带口4，出带口外侧有伸出管5，伸出管外侧有密封圈和锁紧卡圈6，筒体端口处有密封圈12和压紧扣件7，上盖9吊挂在支撑于筒体侧面的旋转式支架13上，吊挂部位有压紧机构，该压紧机构由调节螺杆10和螺母11构成，上盖上有进气管8与压缩空气气源相连通。

使用该气动翻带机进行翻带，具体操作如下：

(1)先在内侧已衬入高分子材料的纤维编织带中贯穿一根绳子，绳端露出，再将编织带卷绕成盘状，放置在气动翻带机筒体1内的托盘3上；

(2)将盘状编织带的自由端穿过筒体侧面的出带口4，再将带的端口外翻后套在伸出管5上，并用锁紧卡圈6固定好；

(3)在筒体端口处盖上上盖9，通过调节螺杆10和螺母11将上盖压紧，并用压紧扣件7进一步固定；

(4)接上气管，开启气源，向筒体内充入压缩空气，保持压力为0.5MPa，同时均匀拉动绳子的外露端，使编织带不断从出带口吐出，并自动由内向外翻转，直至翻带完成；

(5)关闭气源，从伸出管上卸下编织带，打开、移走上盖，重复下一次翻带操作。