[发明专利]一种电脑横机机头支承机构

说明书

技术领域

本发明涉及电脑横机，尤其涉及一种电脑横机机头支承机构。

背景技术

横编织机针板上织针的编织动作是由各种编织三角推抵完成的。而两侧的三角机构分别安装在两侧机头两侧上，机头在针板上往复运动，通过三角机构的各种编织三角推动织针完成编织动作。

目前的电脑横机，其两侧机头分别置于一根导轨上，并往往由一连接架将其连接成一整体。这样，机头既整体刚性好，又能使能两侧机头沿各自的导轨同步平稳移动。但这种机头结构却妨碍了编织线直接由挑线架引入梭箱，为此，现在出现了一种无连接架的机头，以便编织线直接引入。这样，两侧机头相互分立，机头整体刚性和运动平稳性相对要差些。为了保证这种分立机头的往复运动平稳，目前采用在每侧机头下侧各设置两根平行圆导轨的结构，使每侧机头在两根圆导轨上往复移动。

针板一般长达1.2～1.8米，长的达2米，机头下侧底板上的轴承孔要沿几乎同样长度的圆导轨往复运动，这就要求圆导轨及轴承孔的精度要高。这无疑增加了制造及安装调的试难度，使制造成本提高。同时，当这种导轨因磨损而产生较大误差需要进行调整时，其精度的调整难度就更大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提出一种制造成本低，安装调试容易，特别是导轨磨损通过简单调试就能补偿磨损误差的一种电脑横机机头支承机构，它通过以下技术方案得以实现：

包括设置在针板两侧的导轨支架、连接在所述导轨支架上的导轨、沿所述导轨滑动的导轨滑动座、和连接在所述导轨滑动座上的框架支撑座，还包括设置在导轨滑动座下侧的两组轴承，所述两侧的导轨支架上分别设有两个斜置的矩形导轨，所述机头通过所述两组轴承支承在该斜置矩形导轨的三个支承面上。

所述两个斜置矩形导轨对称安装，即两矩形导轨斜置角度α和β相同。

所述机头框架下端设置有两对称放置的整体轴承座，用于安装所述两组轴承，每组轴承由三对轴承组成，分别支承在所述斜置矩形导轨的三个支承面上。

所述轴承采用推力球轴承。

本发明的有益效果是：运行精度达到或超过圆轨道所能达到的要求，但轨道制造精度却可降低很多，使制造成本大大降低，同时安装调试方便。

附图说明

图1是发明结构示意图。

图2是图1所示实用新型结构示意图中的A部放大图。

图3是图1所示本发明结构的左视图。

图中，1整体轴承座，2导轨支架，3导轨，4框架支撑座，5三角底板，6轴承，7机架，8机头，9针板，10机头框架，11导轨滑动座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

对照图1，针板9设置在机架7的上侧。两侧的机头8分置于针板9的两侧，它由机头框架10和三角底板5组成，三角底板5安装在机头框架10上。两侧机头框架10分别固定在对应框架支撑座4上。这样，机头8通过支撑座4支撑在本发明的支承机构上。本发明的支承机构主要由导轨支架2、导轨3、导轨滑动座11和框架支撑座4组成，可参见图2。在针板9两侧分别设置有对称的导轨支架，每一侧的导轨支架上安装有两个斜置的矩形导轨3，该两斜置的矩形导轨3其斜置的角度α和β相同，即α＝β，其长度要比针板9长，请参见图3。

支撑座4连接在导轨滑动座11的上端，导轨滑动座11的下端设置有两对称放置的整体轴承座1，用于安装两组轴承。每组轴承由三对推力球轴承6组成，每对轴承6分别支承在上述斜置矩形导轨3的三个支承面上。两侧机头8分别通过两组六对轴承6支承在两根斜置矩形导轨3上，在电脑横机工作时，通过推力球轴承在导轨3上的滚动保证机头平稳地往复运动。

导轨与导轨滑动座11这种安装形式，即使导轨的制造精度不高，也能不会影响导轨滑动座11在导轨上的滑动，只要调整好轴承与导轨支承面之间的间隙，就能达到较高的运行精度。所以，本发明在保证机头运动精度不变的情况下，使导轨的制造精度的要求降低，从而降低了导轨的制造成本。另一方面，由于轴承6是在导轨3上滚动，运动阻力小、相对摩擦力亦小，所以机头沿导轨的运动很轻松。同时，滚动摩擦小于滑动摩擦又使磨损减小。如发现轨道磨损积累较大时，调整也很方便，只要松开紧固螺栓调整轴承6，使其接触到导轨3对应的支承面即可。