[发明专利]1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶的合成方法有效
申请号: | 200810020875.2 | 申请日: | 2008-08-05 |
公开(公告)号: | CN101323595A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 李红功;韦幸红;蔡亚华 | 申请(专利权)人: | 常州华生精细化工有限公司 |
主分类号: | C07D239/06 | 分类号: | C07D239/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 何军 |
地址: | 213033江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基 嘧啶 合成 方法 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶的合成方法,属化工技术领域。
二、背景技术
1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶为淡黄色至无色液体,其为驱虫药噻嘧啶、羟嘧啶的中间体;目前1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶的合成方法主要为:1、将N-甲基丙二胺与开链的亚胺酸酯或脒反应合成1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶,但其反应副产物多,收率低于70%;2、将N-甲基丙二胺和对甲苯磺酸与氰羧酸在210℃反应合成1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶,该合成方法的反应温度高,不能应用到工业生产中。
而美国专利US4001232介绍用N-甲基丙二胺与乙酰乙酸乙酯反应合成1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶,但其反应收率也只在75%~85%。
三、技术内容
针对上述缺点,本发明的目的在于提供一种反应收率高的1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶的合成方法。
本发明的技术内容为:一种1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶的合成方法,其步骤如下:
(1)、将乙酰乙酸乙酯搅拌溶解到甲苯中,乙酰乙酸乙酯和甲苯的重量比为1∶1~1.5;再滴加N-甲基丙二胺并控制反应温度25~30℃,N-甲基丙二胺的加入量为乙酰乙酸乙酯重量的0.6~0.8倍;在N-甲基丙二胺滴加完毕后,将反应溶液保温2~6个小时,再对反应溶液进行减压脱水,减压脱水的温度为45~50℃,压力为2.0~3.5KPa;
(2)、在上述脱水后的反应溶液中加入催化剂,再升温至130~140℃,并保温1~3小时;催化剂为三氯化铝、氯化锌、氯化铜或三氯化铁,其加入量为乙酰乙酸乙酯重量的0.02-0.20倍;
(3)、将步骤(2)制得的反应溶液进行蒸馏,馏出乙酰乙酸乙酯,再将反应溶液降温至50~60℃;
(4)、将步骤(3)中降温后的反应溶液进行降压蒸馏即得成品。
在上述1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶的合成方法中,在步骤(1)中对反应溶液进行减压脱水后,再减压回收溶液中的甲苯,以使该甲苯再回收利用,压力为2.0~3.5KPa。
本发明以乙酰乙酸乙酯与N-甲基丙二胺为原料合成1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶,在滴加N-甲基丙二胺时,反应过程中放热,通过控制滴加速度而中控N-甲基丙二胺的含量,以确保反应的完成;再控制减压脱水的温度为45~50℃,确保反应单一,后续反应在该温度不反应;脱水完毕后加入催化剂,确保成环反应快速进行,反应产生大量的乙酸乙酯,再在130~140℃保温,确保生成的乙酸乙酯全部收集。
本发明的反应式如下:
本发明与现有技术相比所具有的优点是:反应简单,无苛刻条件,收率高为90%以上,三废少、易于工业化生产且工业化生产稳定。
四、具体实施
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1、
(1)、将496g乙酰乙酸乙酯、400g甲苯投入反应瓶,搅拌溶解,再将243gN-甲基丙二胺抽入滴加瓶中,滴入反应釜,控制反应温度25~30℃,滴毕保温3h,中控GC测定N-甲基丙二胺≤0.5重量%,控制减压温度50℃,压力2.5KPa,减压分水,中控测定水分≤0.5%,减压回收375g甲苯,压力2.5KPa;
(2)、向上述脱水后的反应溶液中加进催化剂18g,催化剂为氯化锌,再将反应溶液升温至135℃并保温2小时,
(3)、将步骤(2)制得的反应溶液进行蒸馏,馏出乙酸乙酯235g,再将反应溶液降温至55℃,
(4)、将步骤(3)中降温后的反应溶液转移至蒸馏釜,减压蒸馏,收集20mmHg/110~112℃的1,2-二甲基-1,4,5,6-四氢嘧啶296g,其为无色透明液体,收率96%。
例2、将496g乙酰乙酸乙酯、400g甲苯投入反应瓶,搅拌溶解,再将243gN-甲基丙二胺抽入滴加瓶中,滴入反应釜,控制反应温度25~30℃,滴毕保温3h,中控GC测定N-甲基丙二胺≤0.5重量%,控制减压温度50℃,减压分水,压力2.5KPa,中控测定水分≤0.5%,减压回收375g甲苯,压力2.5KPa;
(2)、向上述脱水后的反应溶液中加进催化剂18g,催化剂为氯化镍,再将反应溶液升温至135℃并保温2小时,
(3)、将步骤(2)制得的反应溶液进行蒸馏,馏出乙酸乙酯238,再将反应溶液降温至55℃,
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