[发明专利]一种大面积轻合金微弧氧化表面处理方法及装置

权利要求书

1.一种大面积轻合金微弧氧化表面处理方法，其实施的装置包括电解液槽(7)、微弧氧化电解液(6)、阴极电极装置(4)、阳极工件(5)、阴极装置导线(3)、阳极工件导线(1)和微弧氧化电源(2)，其特征在于：

所述的表面处理方法是在大面积的阳极工件(5)的局部区域安装表面小于阳极工件(5)表面的阴极电极装置(4)；

所述的表面处理方法包括制作阴极电极装置(4)：

选用厚度为0.5～2.0mm，长度为500～2000mm，宽度为50～400mm的不锈钢板，制作阴极不锈钢板(8)，在阴极不锈钢板(8)宽度的中心线上均匀加工出2～10个直径为3～20mm的通孔，即不锈钢板通孔(10)，所述的不锈钢板通孔(10)用于连接导电电缆和组装电极装置；

选用两块绝缘塑料板，厚度为0.5～5.0mm，长度和宽度分别大于不锈钢板的长度和宽度50～150mm，该绝缘塑料板即阴极绝缘保护板(9)；在阴极绝缘保护板(9)上加工均匀分布的、直径为3～20mm的通孔，即绝缘保护板通孔(11)，孔间距离5～20mm；所述的绝缘保护板通孔(11)用于与阴极不锈钢板(8)组装成阴极电极装置(4)，以及实现微弧氧化电解液(6)与阴极电极装置(4)接触而传导电流；

所述的表面处理方法包括制作电极对组装：

选用多个直径为4～15mm的绝缘螺栓(13)及配合使用的绝缘螺帽(12)，将阴极不锈钢板(8)和阴极绝缘保护板(9)组装成一体，其中，所述阴极不锈钢板(8)放在两块阴极绝缘保护板(9)之间，在阴极不锈钢板(8)的一端，连接上阴极装置导线(3)，使电极、导线成为一整体；

所述阳极工件导线(1)的一端和阳极工件(5)相连，另一端连接微弧氧化电源(2)的正极；所述阴极装置导线(3)的一端与阴极电极装置(4)的阴极不锈钢板(8)连接，另一端连接微弧氧化电源(2)的负极；

所述的表面处理方法包括大面积工件即阳极工件(5)的安装：

将待处理的阳极工件(5)和阴极电极装置(4)放入微弧氧化电解液(6)中，并把阴极电极装置(4)固定在阳极工件(5)的待处理区域；阳极工件(5)与阴极电极装置(4)的距离大于5cm；

由阳极工件(5)与阴极电极装置(4)之间的微弧氧化电解液(6)，经过阳极工件导线(1)和阴极装置导线(3)与微弧氧化电源(2)形成导电回路；

所述的表面处理方法包括工件微弧氧化处理：

在微弧氧化处理生产时，使用的是600～700V的高电压、大于100A的电流；

检查电路连接正确，启动微弧氧化电源(2)，开始对阳极工件(5)进行局部区域的微弧氧化处理；

然后调整阴极电极装置(4)相对于阳极工件(5)的位置，逐步使阴极电极装置(4)与阳极工件(5)表面上的每个区域均产生反应，且各区域反应的程度均相同，从而使大面积阳极工件(5)的整个表面都进行微弧氧化处理。

2.一种大面积轻合金微弧氧化表面处理方法的装置，包括电解液槽(7)、微弧氧化电解液(6)、阴极电极装置(4)、阳极工件(5)、阴极装置导线(3)、阳极工件导线(1)和微弧氧化电源(2)，其特征在于：

在大面积的阳极工件(5)的局部区域安装表面小于阳极工件(5)表面的阴极电极装置(4)；

所述的阴极电极装置(4)中设由绝缘材料制成的阴极绝缘保护板(9)，所述的阴极电极装置(4)中的电极安装固定在阴极绝缘保护板(9)内，并且平面接触，通过绝缘螺栓(13)和绝缘螺母(12)使其紧固连接成为一个整体；

所述的阴极电极装置(4)的电极为阴极不锈钢板(8)，所述的阴极不锈钢板(8)的表面小于阴极绝缘保护板(9)；所述的阴极绝缘保护板(9)在其平面上设有多个排列整齐的通孔，即绝缘保护板通孔(11)；

所述的阴极不锈钢板(8)在其平面上设有多个通孔，即不锈钢板通孔(10)。