[发明专利]煤层瓦斯动力作用模拟系统无效
申请号: | 200810021141.6 | 申请日: | 2008-07-25 |
公开(公告)号: | CN101409024A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 严家平;谢焰;李建楼;刘宝和;刘开鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学;扬州华宝石油仪器有限公司 |
主分类号: | G09B25/00 | 分类号: | G09B25/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 232001安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤层 瓦斯 动力 作用 模拟 系统 | ||
技术领域
本发明属于一种煤层瓦斯动力作用物理模拟试验设备。
背景技术
由于煤中瓦斯的物质组成和赋存条件的复杂性,煤体中的瓦斯的吸附、解吸、扩散、渗流和突出的过程是一个非常复杂的过程,伴随着声、光、电、热、磁等效应;分析和利用这些效应产生的机理,探讨与解决瓦斯动力作用的防治技术问题。
目前为止,对于含瓦斯煤体的固-气耦合介质分离方法的研究还不多,关于煤与瓦斯动力作用的模拟实验研究成果还很少。在这种情况下,研究含瓦斯煤体的固-气耦合介质分离方法并研制相应的实验设备,显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤层瓦斯动力作用模拟系统,通过建立实验系统,可以模拟煤层样品的压实、煤层瓦斯气运移、煤与瓦斯突出以及不同压力条件下的煤的微观结构变化,为矿井瓦斯灾害防治以及勘探开发工艺研究等提供实验研究技术。
本发明的技术方案如下:
煤层瓦斯动力作用模拟系统,包括有注气系统、装样系统、压实系统和信息采集系统,其特征在于所述的装样系统,包括有布置多种信息传感器的高压缸体一端安装有卸气阀门,另一端为密封加压柱塞;所述的液压柱塞内有液压油腔,液压柱塞中间有贯穿柱塞的进气管,所述的进气管穿过另一端盖;所述的注气系统由高压气瓶、调压阀、管阀件等组成,向进气管提供瓦斯气体;所述的压实系统包括有液压泵站,向液压柱塞内的液压油腔注油,提供油压;所述的装样、压实、注气过程的数据采集由信息采集系统控制。
所述的装样系统,其特征在于所述的卸气阀门的结构为:排放口上安装有前端盖,所述的前端盖通过支座铰接有压杆及卡座,所述的压杆中间安装有螺栓,所述的螺栓顶在所述的前端盖上,卡座端部有卡钩卡在压杆端部,所述的卡座上连接有触发拉绳。
本发明系统的操作流程:
1、打开缸体端盖装样。装样的过程中,根据设计位置依次放入煤岩压力传感器,装样程序结束后,安装前端盖。
2、使用液压泵给缸体的液压活塞内液压油缸提供高压液体,推动液压活塞,对煤样品进行压实。
3、打开缸体上的温度、气压和电磁的测量孔,用电钻对压实后的煤样钻孔,安装传感器。
4、使用高压气瓶通过进气管向缸体高压煤样内注气,通过流量计测量注气量。至此,完成了含瓦斯煤体天然状态的模拟。
5、根据实验内容的不同,一是打开排气阀门,使瓦斯气体流经流量计,观测气体排出量与速度,以及瓦斯运移过程中伴生的物理现象;一是快速开启大口径端盖,观测煤与瓦斯突出动力特征及物理效应。
6、从实验开始到实验结束,计算机内软件同步运行,通过RS232串口通信对实验数据进行动态采集和显示。
本发明模拟系统可以再现煤层瓦斯运移和突出的过程,再现煤岩应力集中和应力释放的过程,以及其它相关的物理效应实验研究。
附图说明
图1为本发明系统工作原理框图。
图2为本发明缸体结构示意图。
具体实施方式
煤层瓦斯动力作用模拟系统,包括有注气系统、装样系统、压实系统和信息采集系统。装样系统包括有缸体1,缸体1为耐腐蚀、耐高压材料制作,为降低加工难度,提高工艺性,缸体1设计分为两节,内壁拉毛,以防串流,其中一节安装排放端盖2,排放端盖2上有排放口,排放端盖上安装快开式卸气阀门3,另一节装有液压柱塞4、液压缸端盖5,液压柱塞4、液压缸端盖5之间有密封机构,液压缸端盖5外有密封调节机构,以便由于密封机构磨损后可通过压紧密封圈保证密封,密封结构和液压柱塞4可以拆卸。快开式卸气阀门分别为不同的口径。
液压柱塞4内有液压油腔6,液压柱塞4中间有贯穿柱塞的进气管7,进气管7穿过液压缸端盖5。
缸体1设置有测量孔8,为4排测量孔,分别为多个气压测量孔、煤岩压力信号引出孔、温度信号引出孔和电磁信号引出孔,每个信号引出口可拆且密封。
缸体1安装于支架上,可通过蜗轮蜗杆机构实现180度手动翻转、倾角、定位。倾角可示值,锁紧定位。支架通过地脚螺丝固定到地面上。
注气系统由高压气瓶、调压阀、管阀件等组成,向进气管提供瓦斯气体。
压实系统包括有液压泵站,向液压柱塞内的液压油腔6注油,提供油压,压实煤层。
所述的装样、压实、注气过程的数据采集由信息采集系统控制。
传感器及仪表电路
装样缸体上安装气体压力表、缸内压力传感器、温度传感器、电磁传感器,测量注入缸体气体量的流量传感器,测量缸体卸放气体的流量传感器,高压气钢瓶配套的压力表,液压系统配套的压力表。
主要技术参数
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