[发明专利]双金属复合材料用铺粉机

说明书

技术领域

本发明涉及专用工艺装备，特别是一种双金属复合材料用铺粉机。

背景技术

双金属复合材料就是把两种金属材料复合为一体的材料，常用的钢--铜合金双金属材料是把铜合金粉末按一定的要求摊铺在钢板的表面，然后进行高温烧结、轧制等工艺完成的双金属材料。

中国专利CN2516269Y公开了一种金属基复合材料铺粉机，该机只能用于卷带连续铺铜粉-烧结-铺轧塑粉-烧结的流水线上，对于单块钢板逐块铺铜粉则不适用。

目前单块钢板逐块摊铺铜合金粉末，一直是手工操作，即操作人员用筛网手工筛粉到钢板的表面。这种操作方式存在的不足之处是：

1、铺粉厚度不均匀、尺寸不容易控制；

2、粉末扬尘对环境有污染和对操作人员有伤害；

3、工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种适于单块操作的双金属复合材料铺粉机，不仅能方便地把铜合金粉末摊铺在钢板表面，而且能控制铺粉层的厚度尺寸和提高铺粉层的均匀性，同时能够避免粉末扬尘对环境的污染和操作人员的伤害。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

本发明双金属复合材料用铺粉机的结构特点是在机架上安装滚筒同步输送装置，在滚筒同步输送装置上方架设旋转刀口漏粉机构，在旋转刀口漏粉机构上安置调节料仓，调节料仓上设置真空提料机构，在滚筒同步输送装置下方设置接料斗和接料仓；在主料斗与调节料仓之间设有一粉末流量调节闸阀；

所述滚筒同步输送装置是：输送滚筒分为主动输送滚筒和从动输送滚筒，由两个条状滚筒固定座固定在机架上，输送滚筒之间由同步带连接；变频调速电机安装在机架内，经过皮带连接到主动输送滚筒上；

所述旋转刀口漏粉机构是：由后挡块、前挡块、右挡块、后螺母挡块和上板、下板组成箱体，在上板、下板漏粉口之间设有旋转刀口轴和固定刀口，两端装有轴承的旋转刀口轴固定在后挡块和前挡块上，旋转刀口轴两轴端设有动密封横挡块和补偿弹簧，旋转刀口轴与减速器相连接，减速器与调速电机相连接；固定刀口用螺钉固定在刀口滑块上，两个预紧弹簧安置在旋转刀口轴和刀口滑块之间，在旋转刀口轴和刀口之间形成漏粉间隙，刀口滑块的另一边设置为两段斜面，分别与调节螺母、后调节螺母的斜面相接触，后螺母挡块挡住后调节螺母，前螺母挡块挡住调节螺母，后调节丝杆旋合在后调节螺母中，前调节丝杆旋合在调节螺母中，后调节丝杆和前调节丝杆都安装在前挡块上，后手柄和前手柄分别安装在后调节丝杆和前调节丝杆的外端；调节螺母和后调节螺母的斜面与刀口滑块的配合面为动配合；

所述真空提料机构是：主料斗上设有真空料仓，两者之间设有由气缸控制开合的料斗闸门；真空料仓上端装有过滤器，并装有气动真空泵和气包，真空料仓与接料仓由管道相连接；

所述粉末流量调节闸阀是：在两层板的漏粉口间装有闸门，并与丝杆相连接，螺母与手柄轮相连，丝杆旋合在螺母中；所述粉末流量调节闸阀安置在支架上。

本发明双金属复合材料用铺粉机，其特征是所述旋转刀口漏粉机构中，在上板、下板漏粉口之间与所述旋转刀口轴成对辊设置有旋转轴。

本发明是采用真空提料机构把铜合金粉末抽吸到主料斗中，通过调节闸门将铜合金粉末按需输送到调节料仓内，然后根据需要调节旋转刀口漏粉机构，获得合适的漏粉间隙；工作中调速电机带动旋转刀口轴始终旋转，目的是防止粉末流落不畅；以上步骤准备妥当后，将钢板放在输送滚筒上，平稳、匀速地通过旋转刀口漏粉机构的下部时，从漏粉口流落下的铜粉就均匀地铺在钢板的表面，没有落在钢板上的铜粉落到接料斗进入接料仓。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、本发明适于单块操作，其运行中的提料、传动和漏粉为同步进行，一种规格型号的板材铺粉只需要调节一次，由于滚筒和刀口轴采用调速控制，便于操作，使用简单；

2、本发明铺粉厚度均匀、尺寸精度高；

3、本发明粉末输送采用密封真空提料装置，对环境无污染，对人体无伤害；

4、本发明代替原始的手工劳作，生产效率高。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明旋转刀口漏粉机构俯视图；

图4为本发明旋转刀口漏粉机构剖视图；

图5为本发明双旋转轴漏粉机构剖视图；

图6为本发明粉末流量调节闸阀结构示意图；

图7为本发明滚筒同步输送装置局部俯视图。