[发明专利]液压平动剪的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝加工设备的控制技术，涉及一种用于铝带材铸轧设备中的液压平动剪的控制方法。

背景技术

液压平动剪是铸轧生产线的重要组成部分之一，它安装在铸轧机和卷取设备之间，作用是在刚立板出板时剪去带材头部板形不好和同板差大的料，以及一卷带材卷绕完毕下一卷开始时需要剪断时进行剪切。在剪切时，为了不阻碍带材的正常出板和卷绕，液压平动剪必须和带材一赶快移动并在移动过程中同步进行剪切，在剪切完成后回到原位。为了保证液压平动剪的同步剪切，现有设备利用安置在其行程上的限位开关进行控制，而限位开关及外围线路容易损坏和失灵，由此可能造成剪切失控，导致非正常断板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高铸轧生产过程中液压平动剪的动作可靠性、产品质量好的液压平动剪的控制方法。

本发明的液压平动剪的控制方法是：通过可编程控制器内部时间继电器对液压平动剪的动作过程进行控制；液压平动在初始状态下收到剪切指令即向前移动并开始计时，经过一定的延时t1后控制液压剪向下剪切，再经过一定延时t2后控制液压剪向上打开，同时液压剪向前移动；再经过延时t3后控制液压平动剪开始返回，直至到达原位，回复初始状态，完成一个动作循环。

本发明由于通过可编程控制器内部时间继电器对液压平动剪的动作过程进行控制，与传统方法相比，取消了外围限位，大大降低了电气故障率，提高了动作可靠性，保证了生产的正常运行。

附图说明

图1是本发明方法实施例的流程图。

具体实施方式

本发明的方法是通过可编程控制器内部时间继电器对液压平动剪的动作过程进行控制，如图1所示，液压平动在初始状态下收到剪切指令即向前移动并开始计时，经过3s后控制液压剪向下剪切，经过7s后控制液压剪向上打开，同时液压剪向前移动；经过10s后控制液压平动剪开始返回，直至到达原位，回复初始状态，完成一个动作循环。