[发明专利]全消光阳离子染料可染聚酯纤维及生产方法

说明书

技术领域：本发明涉及聚酯纤维，尤其涉及全消光阳离子染料可 染聚酯纤维的生产方法，属于合成纤维生产技术领域。

背景技术：传统的大有光阳离子聚酯纤维所加工成的衣服，由于 表面光泽比较明显，表面蜡感强，同时不具有防透性，难以应用到休 闲服饰、高档服装以及内衣上。而全消光阳离子染料可染聚酯纤维， 它在普通阳离子染料可染聚酯纤维的基础上通过物理改性，添加高含 量的二氧化钛消光剂，使纤维及织物具备光泽柔和、悬垂性高、遮蔽 性能强等特点。因为随着生活潮流向休闲、舒适、随意方向发展，全 消光阳离子染料可染聚酯纤维也开始研究开发。

普通的涤纶具有强度高，机械性能优越，易加工等诸特性。但比 起天然纤维和其他合成纤维而言，染色性能差，只能用分散染料染色， 发色性差是其最大的缺点。一般的涤纶发色性差的原因是：1、纤维 基质的屈折率高，表面平滑，光线易在纤维表面产生反射；2、涤纶 染色使用的分散染料鲜明度不够。从1980年开始，各国都致力开发 阳离子染料可染的聚酯切片。采用了阳离子可染的聚酯切片的话，就 可在常温常压下用阳离子染料进行染色。但是，阳离子可染聚酯切片 大多为大有光切片，从而在防透性方面存在不足。

现在，为了解决大有光阳离子切片的防透性不足，在现有复合纤 维法的技术中生产全消光阳离子聚酯纤维是一种通过复合纺丝设备， 制成复合纤维，外层为阳离子聚合物，提供可染色性，内层为全消光， 提供防透性，从而生产出全消光阳离子可染聚酯纤维。这种方法采用 复合纺丝设备成本较高。此外，这种方法还存在一个弊端，即：聚酯 纤维的发色性和防透性不能很好的做到兼顾，防透性比例上升的同 时、可染聚酯成分会随之下降。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，在于提供一种加工出 的织物比一般涤纶织物易染色，发色效果好，织物手感好，防透性好 的全消光阳离子聚酯纤维。

本发明的提供两种技术解决方案：

一种全消光阳离子染料可染聚酯纤维，其特征是：二氧化钛粒子 含量占纤维全体重量份的1-5wt％；其中作为共聚合成分的间苯二甲 酸乙二醇酯-5-磺酸盐的含量为0.1-6.0mol％，聚乙二醇单体的重量 含量为0.1-5.0wt％。

纤维的单丝纤度为0.5～15dtex。

所含的二氧化钛粒子的粒径范围为0.01μm～1.0μm。

所含的共聚合成分的间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸盐为包括钠 盐、钾盐在内的一价盐。

聚乙二醇单体的重均分子量范围在200～6000。

一种全消光阳离子染料可染聚酯纤维的生产方法，其特征是：包 括下列步骤：

A)采用下列方法之一制备全消光阳离子染料可染聚酯纤维用切 片：①由二氧化钛重量含量为5-60％的全消光聚酯母粒与由重均分子 量200-6000的聚乙二醇和间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸盐共聚合形 成的阳离子染料可染聚酯切片，经过称量后进入混合器均匀混合后， 得到全消光阳离子染料可染聚酯纤维用切片；②在生产阳离子染料可 染聚合物的重合阶段，添加所需含量的二氧化钛粒子直接制得全消光 阳离子染料可染聚酯，经过造粒，得到全消光阳离子染料可染聚酯纤 维用切片；

B)制备纤维：将上述制得的阳离子染料可染聚酯切片干燥后， 连续喂入螺杆挤出机，螺杆挤出机各区温度在270-295℃之间，使之 融为熔融状态，进行纺丝制得纤维；也可以使用重合而成的聚合物融 体直接纺丝，制得纤维。

所述纺丝温度为275-295℃，进入计量泵、计量后压至组件中、 通过喷丝板喷出、冷却后，以2500-4000m/min的纺丝速度进行卷取， 从而制成全消光阳离子染料可染聚酯POY卷绕丝；或者，以 800-4000m/min的速度经过60-150℃的第一热辊，以3000-6000m/min 的速度经过温度为80-170℃的第二热辊后卷取，从而制得全消光阳 离子染料可染聚酯纤维FDY延伸丝。

全消光阳离子染料可染聚酯POY纤维卷绕丝可进一步经假捻热 拉伸加工成DTY假捻丝，拉伸倍率为1.2-2.5，变形热箱的温度为 150-220℃，定型热箱的温度为130-220℃，加工速度为400m/min以 上，从而制得全消光阳离子染料可染聚酯纤维DTY假捻丝。