[发明专利]新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵。主要用于抽吸密闭容器或密闭系统中的空气及其他含有一定粉尘的特殊气体和可凝性气体等工艺上。目前大量广泛用于航空、航天、石油、化工、制药、机械、电子、冶金、食品、轻工等制造行业。

(二)背景技术

传统的单级滑阀真空泵主要由泵体、泵盖、滑阀、导轨、泵轴、偏心轮、电动机、传动部件、油箱等零部件组成。传统产品存在以下不足：

1、旋转机构为偏心结构。传统产品由于采用单个滑阀偏心轮机构，无法做到内平衡，普遍存在动平衡差、振动大的缺陷。

2、传统产品由于采用单个偏心轮和滑阀的机构，运行时泵轴的离心力大，泵旋转一周只能完成一次吸气、排气的过程，能耗较大，易出现零件磨损厉害、使用寿命短等问题。

3、传统产品由于振动很大，真空泵和电机必须安装在一个庞大的底盘上，存在占地大，重量重的问题。

4、偏心轮、滑阀、导轨在高速转动时需要大量的机械油进行润滑，传统产品是依靠真空进行负压自吸，而当真空泵刚启动时其内部是没有真空的，因此传统产品在抽吸较大的真空系统时因较长时间内的缺油而出现咬死的故障。

5、传统产品均采用骨架油封的密封结构，这种密封的结构复杂、可靠性差，使用寿命短，漏油、漏气严重。

(三)发明内容

本发明的第一目的在于克服上述不足，提供一种动平衡好、振动小、能耗小、占地小、重量轻的新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵。

本发明的第二目的在于克服上述不足，提供一种能避免出现低真空时发生缺油咬死现象的新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵。

本发明的第三目的在于克服上述不足，提供一种密封结构简单、可靠性好，使用寿命长，无漏油、无漏气的新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵。

本发明的第一目的是这样实现的：一种新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵，包括泵体，所述泵体的泵壳上设置有导轨，泵体的腔体内设置有泵轴，泵轴出轴端通过传动机构与电动机相连，所述泵体顶部向上连接有油箱，泵体一侧设置有进气口，进气口与泵体内腔相连通，油箱侧壁上设置有排气口，泵体的泵壳顶部壳壁上有排气阀总成，排气阀总成与泵体内腔相连通，所述排气阀总成上方有排气阀腔，排气阀腔顶部向上连接有排气管，所述排气管置于所述油箱内，其特征在于：

所述泵体内腔被分隔成二个腔室，其中一个靠近泵轴的封闭端，称之为封闭端腔室，另一个靠近泵轴的出轴端，称之为出轴端腔室；

所述泵轴上装置有二套滑阀偏心轮机构，其中一套设置在所述封闭端腔室内，称之为封闭端滑阀偏心轮机构，另一套设置在所述出轴端腔室内，称之为出轴端滑阀偏心轮机构；所述封闭端滑阀偏心轮机构包括封闭端滑阀和封阀端偏心轮，所述封阀端偏心轮装置在封闭端腔室内的泵轴上，封闭端滑阀紧密套装在封阀端偏心轮外；所述出轴端滑阀偏心轮机构包括出轴端滑阀和出轴端偏心轮，所述出轴端偏心轮装置在出轴端腔室内的泵轴上，出轴端滑阀紧密套装在出轴端偏心轮外；

所述封闭端滑阀偏心轮机构与出轴端滑阀偏心轮机构在泵轴呈180°对称分布，所述封闭端滑阀偏心轮机构的封闭端滑阀的一端和出轴端滑阀偏心轮机构的出轴端滑阀的一端均插置在所述导轨内；

所述排气阀总成有两组，分别设置在泵体的二个腔室顶部壳壁上；

所述电动机设置在油箱顶部。

本发明改变传统产品的单个滑阀偏心轮结构，采用二套滑阀偏心轮机构呈180°对称分布，彻底解决泵的运转动平衡问题，使泵运行实现低振动，提高了泵的产品质量和延长泵的使用寿命。

本发明采用二套滑阀偏心轮的双气缸机构，一个吸气，一个呼气，实现泵高速旋转时的动平衡，泵轴的支承力大大减小，泵轴旋转一周可实现二次吸气和排气过程，能耗比传统单气缸新型低振动低能耗电机顶置式单级滑阀真空泵可降低近40％。

本发明由于具备良好的动平衡，电机可以直接顶置安装在单级滑阀真空泵的油箱上，还可以省去传统产品的庞大底盘，占地面积减少50％以上，重量下降35％以上。

本发明的第二目的是这样实现的：在所述泵轴的封闭端外侧的泵体壳壁上设置有封闭端侧盖板，封闭端侧盖板外侧固定装置有油泵连接座，油泵连接座上装置有内齿型摆线油泵，内齿型摆线油泵通过油泵联轴器与泵轴相连通。

本发明采用高压内齿型摆线油泵对泵的偏心轮、滑阀、导轨等高速旋转及滑动的运动部件进行强制润滑，彻底解决传统产品在低真空时的缺油咬死现象。