[发明专利]一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC塑溶胶配料生产技术领域，具体为一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂及其制备方法。

背景技术

PVC塑溶胶广泛应用于汽车车身钢板的防护，附着力是PVC塑溶胶的一个主要特性指标，当PVC塑溶胶喷涂在电泳漆板表面时如果附着力很差，则大大降低其保护效果，导致电泳漆板很容易被侵蚀，通常会在PVC塑溶胶的制备过程中加入附着力促进剂从而来提高PVC塑溶胶的附着力，普通附着力促进剂固化条件为：140℃～150℃/30min，固化温度较高，固化时容易导致促进剂内其它成份之间的反应，导致老化。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂，其固化温度相对来说较低，这样在能提高PVC塑溶胶的附着力的同时不会影响到塑溶胶内其它成份的反应，为此，本发明还提供了一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂的制备方法。

其技术方案是这样的，一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂，其成分包括聚酰胺多胺，其特征在于：所述的聚酰胺多胺其咪唑啉的含量为60％～75％、胺值为290mgKOH/g～310mgKOH/g，所述的聚酰胺多胺由脂肪酸、多乙烯多胺、N-氨乙基哌嗪合成制得，所述的脂肪酸由含有10至24个碳原子的不饱和脂肪酸自聚而成，所述多乙烯多胺结构式为：H₂N(CH₂CH₂NH)nCH₂CH₂NH₂(n可以选1、2、3、4或5)。

其进一步特征在于：所述不饱和脂肪酸中，单元酸的含量为0～6％、二聚酸的含量为9％～24％、三聚酸的含量为75％～86％。

一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂的制备方法，其特征在于：在反应器中加入脂肪酸，升温至220℃～260℃并保温3小时～7小时，加入N-氨乙基哌嗪、多乙烯多胺，然后在抽真空条件下继续反应1小时～3小时，反应结束降温至140℃～180℃，加入稀释剂，搅拌均匀并冷却至室温，得附着力促进剂，上述各成份的用量占合成产物质量的百分比分别为，脂肪酸为20％～45％，N-氨乙基哌嗪为25％～50％，多乙烯多胺为20％～55％，稀释剂为25％～45％。

其进一步特征在于：所述稀释剂包括邻苯二甲酸二异壬酯和苯甲醇，邻苯二甲酸二异壬酯的含量为95％，苯甲醇的含量为5％。

使用本发明提供的PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂，其有益效果是：其固化温度低，这样在使用中，不会因为温度过高而导致塑溶胶苏容较内其它成份的反应甚至老化，确保了塑溶胶较高的附着力。

具体实施方式

一种PVC塑溶胶专用低温型附着力促进剂，其成分包括聚酰胺多胺，聚酰胺多胺其咪唑啉含量为60％～75％、胺值为290mgKOH/g～310mgKOH/g，所述的聚酰胺多胺由脂肪酸、多乙烯多胺、N-氨乙基哌嗪合成制得，所述的脂肪酸由含有10至24个碳原子的不饱和脂肪酸自聚而成，所述多乙烯多胺结构式为：H₂N(CH₂CH₂NH)_nCH₂CH₂NH₂(n可以选1、2、3、4或5)，可以选用二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺。

下面结合实施例描述促进剂的加工方法

实施例一：

在反应器中加入脂肪酸，升温至220℃并保温4小时，加入N-氨乙基哌嗪和二乙烯三胺，然后在抽真空条件下继续反应1.5小时，反应结束降温至140℃，加入稀释剂，搅拌均匀并冷却至室温，得附着力促进剂。上述各成份的用量占合成产物质量的百分比分别为，脂肪酸为30％，N-氨乙基哌嗪为50％，四乙烯五胺为20％，稀释剂为35％。

实施例二：

在反应器中加入脂肪酸，升温至235℃并保温5.5小时，加入N-氨乙基哌嗪和三乙烯四胺，然后在抽真空条件下继续反应2.5小时，反应结束降温至155℃，加入稀释剂，搅拌均匀并冷却至室温，得附着力促进剂。上述各成份的用量占合成产物质量的百分比分别为，脂肪酸为20％，N-氨乙基哌嗪为40％，二乙烯三胺为40％，稀释剂为45％。

实施例三：