[发明专利]卫星型超细旦聚酰胺短纤维及其生产方法

权利要求书

1.一种卫星型低密度聚乙烯与聚酰胺短纤维，其特征是：所述纤维是一种以低密度聚乙烯与聚酰胺的混合物为海的组分、聚酰胺为岛的组分的海岛型短纤维；海中的聚酰胺在岛的周围形成若干卫星岛，所述卫星岛的纤度小于岛的纤度；岛组分与海组分的重量比例为1∶0.4～2.3，海组分中聚酰胺和低密度聚乙烯的重量比例是1∶0.667～4，其岛分离后的单丝纤度为0.05～0.3dtex。

2.如权利要求1所述的卫星型低密度聚乙烯与聚酰胺短纤维，其特征是海岛型短纤维的单丝纤度为3.0～6.0dtex，纤维断裂强度为2.2～5.2CN/dtex，断裂伸长率为100～160％。

3.一种如权利要求1或2所述的卫星型低密度聚乙烯与聚酰胺短纤维的制造方法，其特征在于，

步骤一，纺丝：采用双螺杆海岛型复合纺丝法，将熔融的聚酰胺经海岛型纺丝板成为多股细流在喷丝孔入口处被熔融的低密度聚乙烯和聚酰胺的混合物分别包裹、挤出的丝束

步骤二，冷却：在喷丝头环吹风，风温，18～25℃；

步骤三，上油卷绕：在卷绕中，导丝盘速度300～1200m/min，上油盘转速18～20r/min，油剂为4～5％丙纶油剂的水溶液，卷绕速度300～1200m/min；

步骤四，集束浸油：在集束机构上对卷绕后的丝束进行集束，集束后丝束的旦数为4～4.5万旦，浸油槽中的油剂是含有4～5％的丙纶油剂的水溶液，单位为重量百分数；

步骤五，拉伸：在空气介质中进行拉伸，第一牵伸辊速度18～22m/min，第二牵伸辊速度60～90m/min，牵伸倍数2.5～4倍；

步骤六，卷曲；拉伸后的丝束再在卷曲机上进行卷曲，卷曲时，经65～70℃预热，卷曲机速度60～70m/min，然后室温冷却；

步骤七，松弛热定型：卷曲后的丝束再在热定型机上进行热定型，温度70～75℃，时间8～12min；

步骤八，切断：在切断机将松弛热定型后的丝束按照要求的规格切断；

所述海组分是低密度聚乙烯与聚酰胺的混合物，其中的聚酰胺在岛的周围形成若干卫星岛，所述卫星岛的纤度小于岛的纤度；岛组分与海组分的重量比例为1∶0.4～2.3，海组分中聚酰胺和低密度聚乙烯的重量比例是1∶0.667～4，其岛分离后的单丝纤度为0.05～0.3dtex。

4.如权利要求3所述卫星型低密度聚乙烯与聚酰胺短纤维的制造方法，其特征在于，所述的纺丝中，熔融岛组分聚酰胺的螺杆压力为60～90kg/cm²，转速为10～20r/min，熔融纺丝温度为220～270℃；熔融低密度聚乙烯和聚酰胺混合物的螺杆压为45～65kg/cm²，转速为20～30r/min，熔融纺丝温度为170～275℃，纺丝速度300～1100m/min。

5.如权利要求3所述卫星型低密度聚乙烯与聚酰胺短纤维的制造方法，其特征是：在切断时，切断机的速度为20～30m/min，切断长度为38～64mm。