[发明专利]凹凸棒珠光洗发香波

权利要求书

1.一种凹凸棒珠光洗发香波，其特征在于，凹凸棒珠光洗发香波的配料按重量百分比由下列组分组成：改性后的膏状凹凸棒石粘土30～60％、柑桔皮10～45％、乙二醇双硬脂酸酯0.1～5％、月桂酰二乙醇胺0.1～5％、椰油酰胺丙基甜菜碱0.1～5％、橄榄油0.1～5％、柠檬酸0.01～3％、尼泊金甲酯0.05～0.5％、尼泊金丙酯0.05～0.5％和去离子水10～40％；

所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理：将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1～7天；钠化配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒矿泥浆95～99.5％和氢氧化钠0.5～5％；(3)酸化处理：将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98％的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1～3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成：钠化后的凹凸棒矿泥浆92～99.5％和浓度为98％的硫酸0.5～8％；(4)水洗和筛去杂质：将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的凹凸棒矿泥浆25～65％和水35～75％；膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土5～40％和水60～95％。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒珠光洗发香波的生产方法，其特征在于，①将凹凸棒珠光洗发香波的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒珠光洗发香波的混合物；②将步骤①获得的混合物先加热到65～75℃，再输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细度小于0.015毫米；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒珠光洗发香波的成品。