[发明专利]生产水溶性硫化黄棕染料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产染料的方法，特别是一种生产水溶性硫化黄棕染料 的方法。

背景技术

目前，纺织印染行业中广泛使用的硫化黄棕染料主要用于棉、麻、丝等 织物的印染。由于硫化黄棕染料的溶解性较差(通常条件下难溶于水)，印染 时要先将其加入到85℃以上的硫化钠水溶液中进行溶解，硫化钠在该水溶液 中所占的份量较大，这样，印染后就产生含硫化钠的大量废水要进行排放。 该印染废水具有色度深、碱性大、有机污染物浓度高、水质变化大、成分复 杂等特点，属较难处理的工业废水之一，对环境的污染严重。另外，印染后 还存在着染料的吸尽率低、分布不均匀的问题，以至染色坚牢度较低、织物 纤维的强力增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产水溶性硫化黄棕染料的方法，采用本方 法生产的染料，印染后的废水排放量明显减少，可有效地减轻环境污染。

本发明提供了一种生产水溶性硫化黄棕染料的方法，它依次包括以下工 艺步骤：将硫化黄棕染料加入到硫化钠水溶液中进行溶解并得到混合溶液； 对混合溶液进行分离，以除去不溶性杂质并得到纯净液；对纯净液进行浓缩 得到浓缩液；在浓缩液中加入磺化剂和催化剂进行催化磺化反应，得到水溶 性硫化黄棕染料；对水溶性硫化黄棕染料进行干燥、表面处理。

本发明方法的工艺步骤简单合理，印染时可直接将水溶性硫化黄棕染料 加入到水里进行溶解，这样，印染后的废水排放量明显减少，可有效地减轻 环境污染。

另外，印染后还存在着染料的吸尽率高、分布均匀的优点。

在本发明的生产水溶性硫化黄棕染料的方法中：

硫化钠水溶液所包含的硫化钠、水的重量比为(0.75～1.05)∶(1.75～2.15)， 硫化钠水溶液的温度为78～95℃，硫化黄棕染料、硫化钠水溶液的重量比为 (0.85～1.15)∶(2.5～3.2)。

采用离心分离机对混合溶液进行离心分离，离心分离机的转速为2000～ 2800转/分，分离时间为0.8～1.8小时。

采用蒸汽盘管对纯净液进行浓缩，加热温度为100～115℃，加热时间为 3～9小时，得到含固量为28～36％的浓缩液。

浓缩液、催化剂的重量比为(0.85～1.1)∶(0.022～0.28)，浓缩液、磺化剂的 重量比为(0.85～1.1)∶(0.23～0.44)，催化磺化反应的反应温度为88～102℃，反 应时间为1.5～3小时，所述的催化剂为硫酸、硫酸钾、三氧化硫、三甲胺、 四氢呋喃中的任意一种，所述的磺化剂为亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、甲醛次 硫酸氢钠中的任意一种。

对水溶性硫化黄棕染料进行干燥时采用旋转闪蒸方式，干燥温度为120～ 140℃，干燥时间为5.5～9.5小时，干燥效率为80～120kg/h，对干燥后的水 溶性硫化黄棕染料进行表面处理时先研磨4.5～7.5小时，使研磨后反应产物 的95％以上能通过80目筛，然后进行拼混，拼混时的搅拌速度为20～80转/ 分，搅拌时间为6.5～8.5小时，最终得到的水溶性硫化黄棕染料的理化指标 如下：

颗粒度：80目筛能通过95％以上

强度：100％

色光：近似、分散级

水溶性(50℃)g/L：大于100。

具体实施方式

以下通过下面给出的实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们 不是对本发明的限定。

实施例1：

生产水溶性硫化黄棕染料的方法，它依次包括以下工艺步骤：

将硫化黄棕染料加入到温度为78℃的硫化钠水溶液中进行溶解并得到混 合溶液，硫化钠水溶液所包含的硫化钠、水的重量比为0.75∶1.75，硫化黄棕 染料、硫化钠水溶液的重量比为0.85∶2.5；

采用离心分离机对混合溶液进行离心分离，离心分离机的转速为2000转 /分，分离时间为1.8小时，以除去不溶性杂质并得到纯净液；

采用蒸汽盘管对纯净液进行浓缩，加热温度为100℃，加热时间为9小时， 得到含固量为28％的浓缩液；