[发明专利]静压镶嵌式阀体的防腐装置有效
申请号: | 200810022530.0 | 申请日: | 2008-08-15 |
公开(公告)号: | CN101338832A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 秦志坚;雷兴球 | 申请(专利权)人: | 江苏金石油气井口科技有限公司 |
主分类号: | F16K27/00 | 分类号: | F16K27/00;F16K25/04 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静压 镶嵌 阀体 防腐 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种适用于阀体内壁的防腐装置,具体涉及一种静压镶嵌式阀体的防腐装置。
背景技术
目前,阀体内壁防腐处理,大多数采用在阀体内表面用专用焊机进行堆焊Incone1625合金,这种防腐方式使增加了阀的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种静压镶嵌式阀体的防腐装置,既能保证阀体的防腐性能,又能大大降低制造成本。
本发明的技术解决方案是:在阀体的内部与介质接触的面上安装防腐装置,该防腐装置由衬套和底板组成,衬套和底板通过焊接方式连接,所述的衬套包括有阀腔衬套、流道衬套和阀座孔衬套,所述的底板包括有阀座孔底板和阀底板;阀腔衬套与阀体通过焊缝连接,阀腔衬套与阀底板通过焊缝连接,阀腔衬套与阀座孔衬套通过焊缝连接,阀座孔衬套与阀座孔底板通过焊缝连接,阀座孔底板与流道衬套通过焊缝连接,流道衬套与阀体通过焊缝连接。
安装时,首先,各衬套和底板放置于阀腔内相应的位置处;其次,阀腔衬套与阀体和阀底板点焊定位,阀座孔衬套与阀腔衬套和阀座孔底板点焊定位,流道衬套与阀座孔底板和阀体点焊定位;然后,将各焊缝全部焊实;最后,阀腔打高压,使各衬套、底板紧贴于阀腔内壁,实现阀体的防腐。
本发明的防腐装置由衬套和底板焊接而成,具有抗腐蚀、抗高压、成本低等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图中:1.焊缝,2.阀腔衬套,3.阀体,4.焊缝,5.流道衬套,6.焊缝,7.阀座孔底板,8.焊缝,9.阀座孔衬套,10.焊缝,11.焊缝,12.阀底板
具体实施方式
如图1、2所示,在阀体的内部与介质接触的面上安装防腐装置,该防腐装置由衬套和底板组成,衬套和底板通过焊接方式连接,所述的衬套包括有阀腔衬套2、流道衬套5和阀座孔衬套9,所述的底板包括有阀座孔底板7和阀底板12;阀腔衬套2与阀体3通过焊缝1连接,阀腔衬套2与阀底板12通过焊缝11连接,阀腔衬套2与阀座孔衬套9通过焊缝10连接,阀座孔衬套9与阀座孔底板7通过焊缝8连接,阀座孔底板7与流道衬套5通过焊缝6连接,流道衬套5与阀体3通过焊缝4连接。
安装时,首先,各衬套和底板放置于阀腔内相应的位置处;其次,阀腔衬套2与阀体3和阀底板12点焊定位,阀座孔衬套9与阀腔衬套2和阀座孔底板7点焊定位,流道衬套5与阀座孔底板7和阀体3点焊定位;然后,将各焊缝全部焊实;最后,阀腔打高压,使各衬套、底板紧贴于阀腔内壁,实现阀体的防腐。
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