[发明专利]一种自润滑压力复合气泵

说明书

技术领域

本发明涉及气体压缩机械技术领域，尤其是一种真空压力复合气泵泵头。

背景技术

现有的与印刷机械配套使用的气泵大多为ZYB有油系列真空、压力复合气泵，由于这种气泵存在着排气喷油的缺点，严重影响着彩印的质量，因此逐步被ZYBW无油真空、压力复合气泵所代替；ZYBW系列气泵支撑转子两端的轴承直接安装于泵体两侧的端盖中，由于气泵长时间的高速运转及气体的压缩产生了大量的热量，由于热的传导作用，端盖的温度很快上升，轴承温度也随之很快上升，最终达到热平衡(120℃左右)，而滚动轴承最佳工作温度应在95℃以下，因此轴承如若长时间工作在高温状态，势必将加剧轴承滚道的磨损，甚至产生滚动体及滚道的剥离，最终将导致轴承的失效而影响气泵的正常使用的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的ZYBW气泵中轴承在高温下长时间高温下工作会导致轴承失效的问题，本发明提供一种自润滑真空压力复合气泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自润滑真空压力复合气泵泵头，具有泵体和转动轴，在泵体的前端设置有前端盖，在泵体的后端设置有后端盖，前端盖上安装有前轴承座，前轴承座上安装有前轴承，后轴承座上安装有后轴承，转动轴通过前轴承和后轴承。

本发明中所述的前端盖上和后端盖上有凸台，前轴承座和后轴承座通过螺钉安装在凸台上，轴承安装前轴承座和后轴承座上，实现轴承与端盖之间的间隔，避免端盖直接对轴承进行导热。

本发明中所述的前轴承座和前端盖之间有前隔热层，后轴承座和后端盖之间有前隔热层，隔热层可以更好的阻止端盖向轴承传热。

本发明的有益效果是，本发明是现有的真空压力复合气泵进行改进，采用分体式结构。即把端盖和轴承安装位置分开，轴承安装于铝质轴承座中，轴承座通过一定的方式再与左右端盖相连，由于轴承远离了热源，再者特殊结构的铝轴承座的散热性较铸铁为好，因此保证了轴承能工作在合适的温度范围之内，提高了轴承的使用寿命，从而提高了气泵的无故障工作时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中，1.前轴承，2.前轴承座，3.前端盖，4.后端盖，5.后轴承座，6.后轴承，7.泵体，8.前隔热层，9.后隔热层，10.转动轴。

具体实施方式

如图1所示的自润滑真空压力复合气泵泵头，在泵体7的前端设置有前端盖3，在泵体7的后端设置有后端盖5，前端盖3的凸台上安装有前轴承座2，通过螺钉固定连接，前轴承座2上安装有前轴承1，后端盖4的凸台上安装有后轴承座5，后轴承座5上安装有后轴承6，转动轴10通过前轴承1和后轴承6。