[发明专利]抗冻可速封薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于薄膜及其制备方法这一技术领域，特别属于用于各类米饭、果 蔬、海鲜、肉制品、熟食、汤圆、包子、冷饮等多种食品的抗冻可速封薄膜及 其制备方法。

背景技术

冷冻冷藏食品业是近年来国际上发展最快的食品行业之一，在中国的发展 也极为迅速。目前，我国市场上常见的冷冻包装多使用：OPP/LLDPE、NY/LLDPE、 PET/LLDPE、PET/VMPET/LLDPE、PET/NY/LLDPE等几种结构。此类包装容易 出现下列问题：(1)包装袋的耐冲击性能差，运输、装卸、货架摆放过程中容 易受到外来力的破坏，极易出现破袋、开袋现象，不但影响包装产品的外观， 同时也不能起到包装本身应有的作用。(2)包装袋本身的爽滑性不好，生产过 程中表现为开口性较差，生产效率低，同时也会使包装袋的使用率降低，对成 本造成浪费。(3)普通的包装袋的热封强度＜20N/15mm、当热封温度过高时容 易导致热封层的损害，造成包装袋的保护性能降低，内容物的保质期大大缩短， 使内容物达不到相应的保质期。(4)包装袋层间剥离强度小于1.0N/15mm、因 此拉断力不够，包装袋的力学性能较差，包装袋分层、包装袋不能够达到应有 的承重作用，对内容物不能起到有效的保护作用。(5)包装袋的耐寒性达不到 要求，在温度为-20℃以下时，不能保持材料原有的性能，包装材料较脆，使包 装材料力学强度下降，造成包装袋破裂及开裂，更不能满足对内容物的保护作 用。(6)包装袋的易撕口的作用不能有效发挥，撕裂强度大于500N/mm，造成 包装袋不易开口，(7)包装袋的穿刺性能小于1.0N/μm，而冷冻食品冷冻后一 般是比较坚硬，特别是鱼、肉制品，含有骨头及硬质物体，运输及堆放中产品 挤压很容易使包装袋穿破，使包装袋密封性造成破坏，因此冷冻食品对包装袋 的穿刺性要求很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新的抗冻可速封薄膜及其制备方 法。

本发明解决技术问题的技术方案为：抗冻可速封薄膜由双向拉伸聚丙烯 (BOPP)及聚丙烯薄膜(CPP)复合而成，所述的聚丙烯薄膜(CPP)由电晕层、 中间层、热封层组成，所述的热封层包括茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性 体、抗粘剂、滑爽剂，茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体、抗粘剂、滑爽 剂的重量比为50-86.5∶18-20∶1-2∶1-1.5

所述的茂金属三元嵌段共聚丙烯，其性能指标如下：熔点为115-117℃， 断裂伸长率大于500％，挠曲模量大于700MPa；

乙烯弹性体，其性能指标如下：熔点为65-66℃，脆化温度小于-70℃。

所述的中间层包括二元嵌段乙烯—丙烯共聚物、乙烯弹性体，二元嵌段乙 烯—丙烯共聚物与乙烯弹性体的重量比为8-9∶1-2。

所述的二元嵌段乙烯—丙烯共聚物，其指标如下：熔体流动速率大于 8.5g/10min，挠曲模量大于1000MPa，拉伸屈服强度为24-25MPa

所述的电晕层包括嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体，嵌段共聚丙烯与乙烯弹性 体的重量比为8-9∶1-2。

所述的乙烯弹性体，其性能指标与热封层的相同。

所述的双向拉伸聚丙烯(BOPP)膜，其技术如下如下：拉伸强度：横向≥ 200Mpa，纵向≥120Mpa；断裂伸长率：横向≥180％，纵向≥65％；热收缩率： 横向≤4％；纵向≤5％；摩擦系数：静μ_s≤0.80，动μ_d≤0.80；雾度：≤1.5％； 光泽度：≥85％；内面润湿张力：≥38mN/m。

所述的CPP薄膜的厚度为20-40μm。

在薄膜厚度提高时，膜滑爽性提高，摩擦系数下降；拉伸强度提高；冲击 强度提高较为显著；撕裂强度在纵向上提高，但是横向上降低。

本发明的制备方法，依次包括以下工序：挤出工序、激冷辊固化工序、冷 却工序、测厚工序、电晕工序、偏摆工序、切边工序、BOPP与CPP的复合工序、 分切成卷膜工序，

在树脂挤出工序中，树脂的温度为220-280℃。

在激冷辊固化工序中，激冷辊温度为20-40℃。

在冷却工序中，牵引速度25-40m/min。

在牵引速度提高时，膜的爽滑性提高，摩擦系数下降；拉伸强度无明显变 化；冲击强度略有下降；纵向撕裂强度下降，横向撕裂强度上升。