[发明专利]一种滑线导轨的补偿装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑线导轨的连接装置，尤其涉及环境温度变化时保证滑线导轨正常工作的补偿装置。

背景技术

布设滑线导轨时，两根轴向连接的滑线导轨之间会有接缝。遇有季节性温度变化，会因热胀冷缩现象导致滑轨之间接缝处相互挤压变形或增大接缝。对此问题，为保证电力的传输，一些滑线的厂家在接头处采用了连接板加铜导线带将两根滑线导轨连接。对接缝进行处理时，如接缝的尺寸过小，发生热涨，会造成导轨物理变形，使导轨面拱起或错口；同时接缝过小会发生拉弧等电力故障。如接缝尺寸过大，难以保证小车顺利通过接缝，还可能出现掉电等情况。一些用户在操控运行移动装置时，只能在通过接缝处时小心翼翼地减速操作，增加了人员的操作强度，且可靠性不高，由于导轨面上存在接缝断痕，容易造成小车脱轨等情况，不能保证运行装置顺畅、可靠地通过滑线导轨之间的接缝。

发明内容

本发明针对以上技术问题，提供了一种在确保导电性的同时，在滑线导轨上尺寸会变化的接缝之间架构一能支撑移动装置的通道的滑线导轨的补偿装置。

本发明的技术方案是：它连接两根滑线导轨的端头，包括一对连接板、连接一对连接板的铜导线带，它还包括交错抽拉式导电支撑机构，交错抽拉式导电支撑机构由分别与一对连接板固定连接的铜板组一、铜板组二和滑销组成，铜板组一、铜板组二由相互间隔层叠的铜板片构成，它们的顶面与滑线导轨面处在同一平面上，铜板组一、铜板组二上铜板片间的间距分别与铜板片的厚度相适配，相互间隔层叠的铜板组一、铜板组二交错设置，在各铜板片上沿铜板片的轴向开设有两个长槽，两个长槽分别通过所述的滑销从横向将各铜板片可沿轴向相对滑移地连接。

其中一个铜板组中的铜板片的表面面积由远及近地递减。

本发明设置了一对能相互交错抽拉连接的导电支撑机构解决了现有技术中的问题，在滑线导轨出现热胀冷缩情况时，相互间可移动的铜板组一、铜板组二面与面之间紧密贴合，一方面起到导电的作用，同时，它们具有一个与滑线导轨面处在同一平面的顶面，可以起到支撑小车车轮的作用；两组铜板组通过一对滑销机构相连，即能在长度方向上实现伸缩，又避免了在垂直方向上发生折弯。此外，考虑到导电的过流系数，本发明将其中一组铜片组的形状设置为由远及近地面积递减，保持导电性能的一致性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是铜片组一，2是滑销，3是连接板，4是铜导线带，5是紧固件，6是铜片组二，11是垫板一，12是滑槽一，30是滑线导轨，61是垫板二，62是滑槽二；

图2是图1中A-A视图

图中7是顶面，10是铜片组一底面曲线。

具体实施方式

本发明如图1、2所示，它连接两根滑线导轨30的端头，包括一对连接板3、连接一对连接板3的铜导线带4，它还包括交错抽拉式导电支撑机构，交错抽拉式导电支撑机构由分别与一对连接板3固定连接的铜板组一1、铜板组二6和滑销2组成，铜板组一1、铜板组二6由相互间隔层叠的铜板片构成，它们的顶面7与滑线导轨30的导轨面处在同一平面上，铜板组一1、铜板组二6上铜板片间的间距分别与铜板片的厚度相适配，相互间隔层叠的铜板组一1、铜板组二6交错设置，在各铜板片上沿铜板片的轴向开设有滑槽一12、滑槽二62，滑槽一12、滑槽二62分别通过滑销2从横向将各铜板片可沿轴向相对滑移地连接。在铜板组一1、铜板组二6中各铜板片分别通过垫板一11、垫板二61间隔层叠地设置，使相互间保持一个与对方相适配的间距，确保铜板组一1、铜板组二6中各相邻铜板片在面面贴合电相连的情况下，还能实现长度方向上相互滑移。各铜板片、垫板通过紧固件5固定连接为一整体。

其中一个铜板组中的铜板片的表面面积由远及近地递减。如图2中虚线所示，将铜板组一1中设置铜片组一底面曲线10，这种形状，能使不同长度连接时，导电面积的一致性提高。