[发明专利]风能发电电缆专用护套料及其制备方法无效
申请号: | 200810023128.4 | 申请日: | 2008-07-29 |
公开(公告)号: | CN101314661A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 陈祖培;吕进 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫丰塑业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K5/00;C08K13/02;C08J3/20;H01B7/17;C08L23/34;C08L23/08 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 214252江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风能 发电 电缆 专用 护套 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于电线电缆的塑料及其制备方法,属于高分子材料。
背景技术
目前中国煤炭和石油等矿产资源逐渐枯竭,风力发电是可再生能源领域最为成熟、最具大规模开发和商业开发条件的发电方式之一,同时风能是一种清洁的、可再生的绿色能源,对于调整能源结构、减轻环境污染、实现可持续发展等有着重要的推动作用。
我国对风能的利用还刚起步,风能电缆的研发几乎是空白,大量高端电缆产品需要进口,随着我国新能源开发力度的不断加大,风能专用电缆的需求量将不断增加。目前国内外风能发电电缆所用的外层通常是采用橡胶类材料,使用橡胶类材料生产电缆护层时,不仅要使用特定的橡胶挤出设备来生产电线电缆,还要进行硫化,由于加工条件的制约,不能添加一些特殊的功能改性剂。为此,研究一种耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动的工艺简便、便于生产的新型电缆护层材料就成为电缆材料行业的挑战课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有的电缆护层材料技术的缺陷,在电线电缆用塑料中添加改性剂,提供一种耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动的新型的风能发电电缆专用护套料。
本发明还要解决的一个技术问题是提供上述风能发电电缆专用护套料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种风能发电电缆专用护套料,其特征在于它包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度2000) 100份
磺氯化聚乙烯 20~40份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 20~40份
热稳定剂 5~8份
润滑剂 0.3~0.7份
抗紫外线剂 0.3~0.7份
抗氧剂 0.03~0.5份
其中,所述的聚氯乙烯树脂聚合度为2000~3000。
其中,本发明是以磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物为改性剂。
其中,所述的热稳定剂为钙锌稳定剂或稀土稳定剂。
其中,所述的润滑剂为硬酯酸钡或石蜡。
其中,所述的抗紫外线剂为高色素炭黑、中等耐磨炭黑或苯甲酮类紫外线吸收剂。
其中,所述的抗氧剂为抗氧剂1010或双酚A。
上述风能发电电缆专用护套料还可以包括0~50份的增塑剂和0~100份的碳酸钙。
其中,所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯。
其中,所述的碳酸钙为轻质碳酸钙或活钙。
制备上述风能发电电缆专用护套料的方法:在高混机中,先将聚氯乙烯树脂和增塑剂混合均匀,再加入磺氯化聚乙烯和高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物混合均匀,再加入热稳定剂、润滑剂、抗紫外线剂、抗氧剂和碳酸钙,混合均匀,经塑料密炼机捏合,挤塑机塑化造粒制得。
本发明制备方法的关键既是高速机混合工序。由于磺氯化聚乙烯、高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物与聚氯乙烯树脂和增塑剂(偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯)相混合时,磺氯化聚乙烯、高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物会优先吸收增塑剂(偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯),从而导致混合不均匀。为此在实际生产过程中,混合时先将聚氯乙烯树脂和增塑剂混合,后加入磺氯化聚乙烯、高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物再混合,确保增塑剂被聚氯乙烯树脂完全吸收。本材料对分散性要求较高,故混合必须均匀。
有益效果:本发明的风能发电电缆专用护套料配方配比科学合理,经电线电缆厂二次加工成风能发电的电缆产品,具有优异的耐扭、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、柔软可移动等综合性能。且制备过程环保无污染,可保护生产人员的身体健康。其特殊性能见表1:
表1 本发明产品的性能检测结果
具体实施方式:
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,以使本发明的优点更为明显。实施例仅为了帮助理解本发明,本发明的保护范围在权利要求书中体现。
实施例1:
风能发电电缆专用护套料,包含如下重量份数的组份:
聚氯乙烯树脂(聚合度2000) 100份
磺氯化聚乙烯 20份
高熔指乙烯-丙烯酯乙酯共聚物 20份
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