[发明专利]牙攻断裂物去除机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体地说，涉及一种牙攻断裂物的去除机。

背景技术

在钻床工作过程中，当牙攻(丝攻)断裂，钻头断裂时，传统的去除方法是用小钻头对断裂物进行加工，往往比较费时，且不能保证螺纹孔或钻孔完好。特别是对于非垂直及不规则工件中的断裂物很难去除。

发明内容

本发明的目的是提供一种能方便、快捷地去除工件中断裂物的牙攻断裂物去除机。

实现上述目的的技术方案是：一种牙攻断裂物去除机，它由电钻夹头、电钻夹头连接轴、绝缘块、导电板、芯轴、上固定板、下固定板、螺杆、行程移动块、联轴器、减速马达、基板、机头连接块、机头连接轴以及具有轴的电磁座组成，电钻夹头用来安装电极棒，且电钻夹头通过电钻夹头连接轴与绝缘块固定连接，绝缘块的上端与芯轴的下端固定连接，导电板固定在绝缘块的底部，下固定板套装在芯轴上并与基板固定连接，上固定板与基板固定连接，螺杆的下端通过轴承支承在下固定板上，螺杆的上部通过轴承支承在上固定板上，且螺杆的上端通过联轴器与减速马达的输出轴连接，行程移动块套装在芯轴上，且行程移动块与螺杆螺纹连接，机头连接块与电磁座的轴固定连接，机头连接块通过机头连接轴与基板固定连接。

本发明进一步的技术方案是：芯轴上安装有深度锁定装置，该深度锁定装置由深度设定块、锁定栓和锁定柱组成，深度设定块套装在芯轴上，锁定柱安装在深度设定块内，且锁定柱的前端抵在芯轴上，锁定柱的后端由锁定栓抵住。

采用上述技术方案后，只要启动减速马达，马达带动螺杆旋转，由于行程移动块与螺杆螺纹连接，螺杆旋转后，行程移动块就带动芯轴往下移动，芯轴又带动电钻夹头和电钻夹头上的电极棒接近工件，通过放电加工原理，断裂的丝攻或钻头破碎，电磁座通电就可以将破碎的断裂物吸出，从而达到去除断裂物的目的。

采用进一步的技术方案后，锁定装置也在心轴的带动下往下移动，当锁定装置上的深度设定套碰到下固定板时即不能往下移动，将信号通知控制箱，控制减速马达的运转，电钻夹头也就不能进一步往下移动，从而控制电钻夹头前进的距离。

本发明的优点是：体积小巧，便于携带，且可以任意移动加工。工作中使用自来水进行冷却，操作方法简便，加工效率高，速度快，成本低，特别是能将大、小工件，非垂直及不规则工件的断裂物均可以快速去除。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种牙攻断裂物去除机，它由电钻夹头1、电钻夹头连接轴2、绝缘块3、导电板25、芯轴7、上固定板12、下固定板6、螺杆28、行程移动块11、联轴器13、减速马达15、基板18、机头连接块16、机头连接轴21以及具有轴26-1的电磁座26组成，减速马达15通过螺钉17固定安装在马达固定板14上，电钻夹头1用来安装电极棒，且电钻夹头1通过电钻夹头连接轴2与绝缘块3固定连接，电钻夹头连接轴2通过六角沉孔头螺栓4与绝缘块3固定连接，并在六角沉孔头螺栓4的顶部设置有夹头绝缘片5，绝缘块3的上端通过螺栓24与芯轴7的下端固定连接，导电板25固定在绝缘块3的底部，下固定板6套装在芯轴7上并与基板18固定连接，上固定板12与基板18固定连接，螺杆28的下端通过轴承支承在下固定板6上，螺杆28的上部通过轴承27支承在上固定板12上，且螺杆28的上端通过联轴器13与减速马达15的输出轴连接，行程移动块11套装在芯轴7上，且行程移动块11与螺杆28螺纹连接，机头连接块16通过锁定栓30与电磁座26的轴26-1固定连接，锁定栓30上套装有间隔环29，机头连接块16通过机头连接轴21与基板18固定连接，机头连接轴21通过螺栓19与基板18固定连接，机头连接轴21通过螺栓20与机头连接块16固定连接。

如图1所示，芯轴7上安装有深度锁定装置，该深度锁定装置由深度设定块8、锁定栓9和锁定柱10组成，深度设定块8套装在芯轴7上，锁定柱10安装在深度设定块8内，且锁定柱10的前端抵在芯轴7上，锁定柱10的后端由锁定栓9抵住。旋紧锁定栓9，就可以将锁定柱10紧紧地顶在芯轴7的外圆上，依靠摩擦力使得深度锁定块8紧紧地附在芯轴7上。

本发明的工作原理如下：接通电源，启动减速马达15，马达15带动螺杆28旋转，由于行程移动块11与螺杆28螺纹连接，螺杆28旋转后，行程移动块11就带动芯轴7往下移动，芯轴7又带动电钻夹头1和电钻夹头1上的电极棒接近工件，通过放电加工原理，断裂的丝攻或钻头破碎，电磁座26通电就可以将破碎的断裂物吸出，从而达到去除断裂物的目的。