[发明专利]免水煮硅烷交联聚烯烃组合物

权利要求书

1、免水煮硅烷交联聚烯烃组合物，其特征是包括基料A和催化剂母料B，基料A和催化剂母料B的重量比100∶4～6，所述的基料A中各组分及其重量配比为，聚烯烃树脂100份，第一抗氧剂0.2～0.3份，硅烷2.0～4.0份，引发剂0.1～1.0份，润滑剂1.0～3.0份，脂肪酸0.1～0.5份；所述的催化剂母料B中各组分及其重量配比为：聚烯烃树脂100份，第二抗氧剂1.0～5.0份，催化剂2.0～5.0份，酯类化合物2.0～5.0份，金属氧化物2.0～5.0份；制备工艺：混合均匀。

2、根据权利要求1所述的免水煮硅烷交联聚烯烃组合物，其特征在于，所述的基料A料中的聚烯烃树脂是TAFMER或Engage树脂或低密度聚乙烯的一种或几种和线性低密度聚乙烯的混合物；催化剂母料B料中的聚烯烃树脂是低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的一种或其混合物。

3、根据权利要求1所述的免水煮硅烷交联聚烯烃组合物，其特征在于，所述的第一抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；所述的硅烷选自有机硅酯、乙烯基硅氧烷或氨基硅烷中的一种或几种；所述的引发剂为过氧化物，选自过氧化二异丙苯，过氧化二苯甲酰，过氧化二特丁烷；所述的润滑剂选自聚乙烯蜡和含氟流变剂；所述的脂肪酸是硬脂酸。

4、根据权利要求3所述的免水煮硅烷交联聚烯烃组合物，其特征在于，所述的有机硅酯选自γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙酰氧基硅烷，所述的乙烯基硅氧烷选自乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，β-(3，4环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷；所述的氨基硅烷选自N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

5、根据权利要求1所述的免水煮硅烷交联聚烯烃组合物，其特征在于，所述的第二抗氧剂选自四[β-(3，5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，四[β-(3，5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的混和物，二者比例为(1～2)∶1；所述的催化剂为有机锡衍生物，选自二月桂酸二丁基锡，二月桂酸二辛基锡；所述的酯类化合物选自过氧化醋酸叔丁酯，过氧化苯甲酸叔丁酯；所述的金属氧化物选自氧化锌和氧化锡。

6、免水煮硅烷交联聚烯烃组合物的制备方法，其特征是该方法的工艺步骤分，1)制备基料A，首先按重量比取聚烯烃树脂100份，第一抗氧剂0.2～0.3份，硅烷2.0～4.0份，引发剂0.1～1.0份，润滑剂1.0～3.0份，脂肪酸0.1～0.5份于密闭混合机中进行混合，采用430～475转/分钟的转速运转，在混合机内混合5分钟后将物料放出，然后在反应性双螺杆挤出机或者双阶挤出机BUSS机组中挤出造粒，粒料经离心脱水后，进入分子筛干燥器中进行深度干燥，即得基料A；2)制备催化母料B，按重量比取聚烯烃树脂100份，第二抗氧剂1.0～5.0份，催化剂2.0～5.0份，酯类化合物2.0～5.0份，金属氧化物2.0～5.0份于普通双螺杆挤出机组中挤出，水冷拉条切粒，在温度80℃下干燥1～3小时，即得催化母料B；3)将基料A和催化剂母料B按重量比100∶4～6混合均匀，经单螺杆挤出机挤出，在常温下放置120小时。

7、根据权利要求6所述的免水煮硅烷交联聚烯烃组合物的制备方法，其特征是所述的反应性双螺杆挤出机的长径比L/D不小于42，挤出温度为：加料段150℃，压缩段180～190℃，均化段190～210℃，机头口模部分220℃；双阶混炼挤出机BUSS机组第一阶挤出温度控制为：加料段150℃，熔融段180～190℃，输送段190～210℃，第二阶造粒温度控制为190℃；所述的普通双螺杆挤出机的挤出温度为：加料段120℃，压缩段135℃，均化段130℃，机头口模部分140℃；所述的单螺杆挤出机的挤出温度分别为：加料段120℃，压缩段为140～160℃，均化段为160～170℃，机头口模部分190℃。