[发明专利]一种高强高韧高流动性滚塑专用料及其制备方法

权利要求书

1. 一种高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于该滚塑专用料由下列各组分组成：

(A)质量百分比60-90％的线性低密度聚乙烯；

(B)质量百分比9.5-19.2％的辐照高密度聚乙烯；

(C)质量百分比0.5-20％的纳米蒙脱土；

(D)质量百分比0-0.8％的成核剂。

2. 根据权利要求1所述高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于所述的线性低密度聚乙烯是由乙烯和丁烯、乙烯和己烯或乙烯和辛烯共聚而得，熔体流动速率2-10g/10min，密度0.925-0.940g/cm³，耐环境应力开裂性能大于300h。

3. 根据权利要求1所述高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于所述的高密度聚乙烯的熔体流动速率2-10g/10min，密度0.940-0.960g/cm³。

4. 根据权利要求1所述高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于所述的辐照高密度聚乙烯是高密度聚乙烯经过紫外线或臭氧辐照。

5. 根据权利要求1所述高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于所述的纳米蒙脱土中蒙脱土含量≥95％，径厚比≥150，粒度99.9％通过150目，叠层厚度≤25nm。

6. 根据权利要求1所述高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于所述成核剂为山梨醇类成核剂。

7. 根据权利要求6所述高强高韧高流动性滚塑专用料，其特征在于所述山梨醇类成核剂为二亚苄叉山梨醇、1，3；2，4-二对甲基苄叉山梨醇或二(3，4-二甲基二苄叉)山梨醇。

8. 权利要求1所述的高强高韧高流动性滚塑专用料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

步骤一：将高密度聚乙烯在塑料磨粉机中研磨成35目以上的粉体，研磨工艺为：转速3200-5000转/分钟，磨盘温度50-65℃；

步骤二：将经步骤一处理的高密度聚乙烯放在密闭容器中，加温到40-60℃，同时通以臭氧置换容器中的空气，打开紫外辐照装置处理10-20min，得到辐照高密度聚乙烯；

步骤三：按配方取辐照高密度聚乙烯、纳米蒙脱土和成核剂在塑料混合机中充分混合得混合物，混合工艺：混合时间2-10 min，转速5-60转/分钟；

步骤四：将经步骤三处理所得混合物用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造成填充母粒，挤出工艺参数为：熔体温度160-200℃，螺杆转速100-500转/分钟，混炼时间1-10min；

步骤五：按配方取线性低密度聚乙烯和经步骤四处理所得母粒在塑料混合机中混合，混合时间2-5min，转速5-60转/分钟；

步骤六：将通过步骤五得到的混合物用双螺杆挤出机再次熔融共混，挤出造成粒，挤出工艺参数为：熔体温度160-200℃，螺杆转速100-500转/分钟，混炼时间1-10min；  步骤七：将步骤六得到的粒料在塑料磨粉机中研磨成35目以上的粉体，研磨工艺为：转速：3200-5000转/分钟；磨盘温度：50-65℃。