[发明专利]混纺涤粘毛灯芯绒

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及灯芯绒面料。

背景技术

一般灯芯绒面料具有整齐排列的条状纹，可以由大小不同的各种股构成，耐用且实用，在工作服、休闲装、儿童服等布料中得到广泛应用，但传统灯芯绒面料所采用的原料为纯棉纱或纯棉线，较少地也有用涤/棉混纺纱、粘胶线棉/腈混纺纱，然后采用织造、割绒、煮漂、染色、定型等传统工艺，得到的灯芯绒虽然具有手感丰厚、绒条圆润、纹路清晰等优点，但也存在产品色泽不明亮、无色彩变化、弹力不佳、手感不柔软细腻、档次不高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种混纺涤粘毛灯芯绒，其通过对面料原料的合理配置，使织物手感柔软细腻，绒面色泽明亮，条感清晰、立绒性好，大大提高了灯芯绒面料的档次，可作为高档服装的面料。

实现本发明目的的技术方案是：混纺涤粘毛灯芯绒，包括经纱、绒纬、地纬，经纱采用涤纶长丝或涤纶网络丝，绒纬采用涤纶人造绵羊毛混纺纱或阳离子涤纶人造棉羊毛混纺纱，地纬采用涤纶纤维或涤纶氨纶纤维复合丝。

所述的绒纬采用涤纶人造棉羊毛混纺纱，此混纺纱中各种纤维的重量百分比为：

涤纶纤维：40％-70％；

人造棉：20％-50％；

羊毛：5％15％。

或者，所述的绒纬采用阳离子涤纶人造棉羊毛混纺纱，此混纺纱中各种纤维的重量百分比为：

阳离子涤纶纤维：40％-70％；

人造棉：20％-50％；

羊毛：5％-15％。

由前述，地纬采用涤纶氨纶纤维复合丝，该复合丝中各种纤维的重量百分比为：

涤纶纤维：90％-95％；

氨纶纤维：5％-10％。

本发明的有益效果是，采用上述技术方案所选用的多种不同的纤维作为灯芯绒面料的原料，使织出的面料上的绒纬的绒纱间排列致密，在保持手感柔软的特性时抗倒伏能力(立绒性)加大，绒纬中加入了羊毛纤维提高了面料档次，如再加入阳离子，则能使面料的正反面呈现双色。本发明织物的特点使灯芯绒面料可用于制作时尚流行的高档服装，大大提高了面料的附加值。

具体实施方式

实施方式一：混纺涤粘毛灯芯绒，经纱采用涤纶长丝，绒纬采用涤纶人造绵羊毛混纺纱，地纬采用涤纶纤维。

绒纬混纺纱中各种纤维的重量百分比为：涤纶纤维40％，人造棉45％，羊毛15％。

实施方式二：混纺涤粘毛灯芯绒，经纱采用涤纶网络丝，绒纬采用涤纶人造绵羊毛混纺纱，地纬采用涤纶氨纶纤维复合丝。

绒纬混纺纱中各种纤维的重量百分比为：涤纶纤维70％，人造棉25％，羊毛5％；地纬中涤纶纤维占90％，氨纶纤维占10％。

实施方式三：混纺涤粘毛灯芯绒，经纱采用涤纶长丝，绒纬采用阳离子涤纶人造绵羊毛混纺纱，地纬采用涤纶纤维。

混纺纱中各种纤维的重量百分比为：阳离子涤纶纤维50％，人造棉35％，羊毛15％。

实施方式二：混纺涤粘毛灯芯绒，经纱采用涤纶网络丝，绒纬采用阳离子涤纶人造绵羊毛混纺纱，地纬采用涤纶氨纶纤维复合丝。

绒纬混纺纱中各种纤维的重量百分比为：阳离子涤纶纤维70％，人造棉20％，羊毛10％；地纬中涤纶纤维占95％，氨纶纤维占5％。