[发明专利]一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法有效

专利信息
申请号: 200810023506.9 申请日: 2008-04-01
公开(公告)号: CN101260012A 公开(公告)日: 2008-09-10
发明(设计)人: 陈广言;丁陈来;邱艳生;张耀辉;张恩 申请(专利权)人: 马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: C05G1/00 分类号: C05G1/00;C05G5/00
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 代理人: 徐晖
地址: 243003安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合型 颗粒 缓释硅肥 生产 方法
【权利要求书】:

1、一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法,包括以下工序:

a)混合工序:将渣罐中的液态高炉渣以0.1-0.5吨/分钟的流速倒入中间包,同时将碳酸盐通过管道连续输入中间包中;

b)粒化工序:反应好的融熔硅肥在重力的作用下,从中间包侧面的出口流出,在中间包的下部设有压缩空气及工业蒸汽将融熔硅肥吹往冷却室形成湿态颗粒硅肥,湿颗粒硅肥通过自身的热量干燥成干态颗粒硅肥。

2、根据权利要求1所述的一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法,其特征在于:在a)混合工序中,所述的碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾一种或两种的混合物。

3、根据权利要求2所述的一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法,其特征在于:在a)混合工序中,所述的碳酸盐为碳酸钾。

4、根据权利要求1所述的一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法,其特征在于:在a)混合工序中,高炉渣中每含1%的二氧化硅,碳酸钾的使用量1.8-2.5kg,或碳酸钠1.5-2kg,其加入速度要与加入中间包的高炉渣相匹配。

5、根据权利要求1所述的一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法,其特征在于:在a)混合工序中,所述的高炉渣为高温液态高炉渣,高炉渣的温度为1300-1500℃,其化学重量成份为:二氧化硅29-38%,三氧化二铝12-23%,氧化钙30-45%,氧化镁2-11%,其余为杂质。

6、根据权利要求1所述的一种复合型颗粒缓释硅肥的生产方法,其特征在于:在b)粒化工序中,所述的压缩空气的压力为3-4kg/cm2、流量3-8m3/分钟,工业蒸汽的压力为1.5-2kg/cm2;流量60-90m3/分钟。

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