[发明专利]纳米SiO2/PET工程塑料制品的生产方法有效
申请号: | 200810023555.2 | 申请日: | 2008-04-03 |
公开(公告)号: | CN101270223A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 金嘉铭;崔平;田兴友;蒙钊;吴庆祝;袁玉芝;罗志毅;华云 | 申请(专利权)人: | 常州兆隆合成材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K3/36;C08K5/06;C08K3/22;C08K7/14;C08K13/04;B29B9/12;B29B9/16;B29B13/06;B29C47/92 |
代理公司: | 常州市天龙专利事务所有限公司 | 代理人: | 夏海初 |
地址: | 213023江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 sio sub pet 工程 塑料制品 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纳米SiO2/PET工程塑料制品的生产方法,具体地说,是采用纳米SiO2/PET复合材料制取工程塑料制品的方法。属于热塑性高分子塑料制品生产技术。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET,是一种性能优良,价格较低的热塑性高分子材料,它广泛应用于制作合成纤维、薄膜和饮料瓶等包装容器。而用它制取诸如汽车、电气和机械等工程塑料制品,由于其分子链中具有刚性苯环,致使其结晶速率较慢,而阻碍了其在工程塑料上的应用。因此,提高PET的结晶速率,是实现PET在工程塑料上应用的关键技术。
上世纪80年代,美国杜邦公司通过添加成核剂、成核促进剂和玻璃纤维,成功开发出结晶速率快、注塑模温低的改性PET工程塑料制品。
但是,用上述改性PET生产的工程塑料制品的力学性能、电性能和热性能等,仍然满足不了工程塑料制品日益提高的指标要求。而本申请人与中科院宁波材料技术与工程研究所,共同研发的由PET改性的纳米SiO2/PET复合材料,由于在其纳米粒子中存在大量的SI2+活性基因,它与PET高分子链的-COOH形成很强的化学链,这种强界面结合力,使其具有在原有基本化学性质和加工性能的同时,更具有优良的物理性能。由于球状纳米SiO2加入PET基体中具有显著的结晶成核作用,提高了PET的结晶度和结晶速率;且其在结晶过程中是异相成核球晶生长过程,而最终形成小而密实的小晶体,因此材料的性质得到改变,使得纳米SiO2/PET复合材料,具有比普通PET材料更高的强度、韧性和模量,且由于其结晶速度快,而可望实现注塑制品脱模快,制成品表面光洁的目标,从而解决了PET在工程塑料制品上应用的难题。
尽管人们已经认知了纳米SiO2/PET复合材料所具有的众多优点,并且在工业生产中开始应用,诸如由本申请人申请的中国专利授权公告号CN1252124C,公开了采用SiO2/PET复合材料制得的工业丝及其制备方法。但据教育部科技查新工作站检索,采用SiO2/PET复合材料制取工程塑料制品的方法,至今尚未见有报道。
发明内容
本发明旨在提供一种工艺简易,制成品质量好,适宜于制取各类工程用纳米SiO2/PET工程塑料制品的生产方法,以更好地满足社会发展和工业生产的需要。
本发明实现其目的的技术方案是:
一种纳米SiO2/PET工程塑料制品的生产方法,以每100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯中,含有0.5~5.0重量份的单颗粒分散的、颗粒直径为10~50nm的球状SiO2的SiO2/PET复合材料切片作为原料,采用通常的注塑/挤出工艺,其创新点在于,在实施注塑/挤出前,先将所述原料进行烘干处理,使其水份含量≤40ppm后,再经注塑/挤出工序而制取纳米SiO2/PET工程塑料制品。
之所以在注塑/挤出前采取对所述纳米SiO2/PET复合材料实施烘干处理,且要求其含水量≤40ppm,其目的主要在于有效提高制成品的强度和韧性等物理性能,避免制品产生开裂。尤其对于薄壁塑料制件,更加具有必要性。
而所述的烘干处理,本发明所优选的是,将所述原料纳米SiO2/PET复合材料,置于真空干燥或热风干燥箱内,在130℃~165℃温度范围内烘干4~6小时。但不局限于此。只要在经所述烘干处理后所述原料的水份含量≤40ppm的其它除湿方法,都是可以的。例如采用所述原料与热空气对流运动的烘干方法,其温度和烘干时间,可以明显降低。但本发明所给出的烘干方法的设备投资是比较低的,工艺操作也比较方便。
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