[发明专利]一种用于煤矿井下的泡沫除尘系统无效
申请号: | 200810023578.3 | 申请日: | 2008-04-08 |
公开(公告)号: | CN101251025A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 王德明;任万兴;王兵兵;巫斌伟;黄本斌;仲晓星 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | E21F5/02 | 分类号: | E21F5/02;B01F3/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 黄雪兰 |
地址: | 221116江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 煤矿 井下 泡沫 除尘 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于煤矿井下的泡沫除尘系统,尤其适用于井下采掘工作面等空间狭小地点粉尘灾害的治理。
背景技术
在煤炭开采过程中,会产生大量粉尘,而采掘作业又是产尘的主要工序,其产尘量约占总粉尘的80%以上,严重危害煤矿工人的身心健康。目前我国煤矿行业的尘肺病患者约26万人,并且以每年5000人的速度递增,每年大约有3000人死于尘肺病,给患者及其家庭带来了极大的痛苦。为了防治粉尘,煤矿井下普遍采用喷雾除尘和煤层注水等措施,但都因为除尘效率低而没能很好的防治粉尘灾害。早在上世纪70年代国外就开始集中研究了泡沫除尘,但除尘方法主要是把发泡器安装在产尘点附近,依靠大量的泡沫随风流运动覆盖尘源,如前苏联的马克尼。这种方法的缺点有两方面,一方面是大量泡沫出现在工作场所,影响工人作业,另一方面发泡器体积太大不能灵活的安装在采煤机和综掘机的截齿附近,所以不能对煤矿井下的采掘工序的主要产尘根源进行有效的控制。在国内也由于以上两方面和其它的原因,煤矿井下泡沫除尘技术没有得到广泛应用。专利号为CN87106798A公开了一种凿岩泡沫除尘器,它主要由发泡预混液储存罐、压缩空气管路和泡沫喷射器构成,该装置虽然在凿岩钻孔作业时除尘效果较好,但其不能实现连续工作,体积也较大,泡沫喷射器内部发泡网采用平面结构,不利于发泡液成膜,发泡效果不好,不适用于采掘工作面的连续作业除尘,应用范围小。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单,体积小,性能可靠,能连续工作,除尘效果较好的用于煤矿井下的泡沫除尘系统。
本发明用于煤矿井下的泡沫除尘系统,包括发泡剂储液罐,发泡器和泡沫喷头,所述发泡器通过管路分别与压缩空气管和进水管相连,与压缩空气管相连的管路上设有调节阀,与进水管相连的管口上依次设有调节阀、过滤器和止回阀;分别和与发泡器相连的压缩空气管和进水管之间设有定量添加泵,定量添加泵的进气管通过管路与压缩空气管相连,其管路上设有控制流量的调节阀;定量添加泵的出液管与发泡器的进液管相连,其管路上设有控制流量的调节阀和止回阀;定量添加泵通过进液管与发泡剂储液罐相连,出液管和进水管相连;发泡器的出口通过胶管连接一泡沫分配器。
所述的发泡器包括由筒体和锥体联为一体的壳体,壳体内设有由圆锥体和圆弧面组合而成的发泡网,壳体的底部设有与进水管相连的进液管,其侧壁上设有与压缩空气管相连的进气孔,进液管上装有导流螺旋喷头;所述的发泡网上开有若干个直径为2~3mm小孔;所述的泡沫分配器上设有多个泡沫喷头。
本发明用于煤矿井下的泡沫除尘系统,适用于井下采掘工作面等空间狭小地点粉尘灾害的治理,或高效治理煤矿井下采掘工作面和运输皮带转载点的粉尘灾害的治理。本系统利用井下已有的压风管路和进水管路中的一部分水流,通过定量添加泵往水流中加入适当比例的添加剂,再通过发泡器发泡,经过管路传输至使用地点,由泡沫喷头把大片泡沫切割成小片,成伞状喷出,覆盖产尘点,喷出的泡沫均匀分散,不会造成泡沫堆积,不影响工人作业。系统与井下水管相连,发泡剂即时添加,不需中途停顿配制添加液体,能够实现连续作业。发泡器内的发泡液成膜效率高,泡沫喷头可以直接安装在采煤机或综掘机切割滚筒的截齿附近,直接覆盖产尘点,经现场试验,除尘效率可达到95%以上。本系统安装灵活,在工作面狭小空间的地方只需安装若干泡沫喷头,体积小,灵活方便,不需要专门的外加动力,操作简单,使用可靠,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的发泡器结构剖视图。
图中:定量添加泵-1,发泡剂储液罐-2,加液漏斗-3,止回阀-4、17,调节阀-5、7、8、10,定量添加泵出液管-6,定量添加泵进液管-9,压缩空气管-11,进水管-12,发泡器-13,泡沫喷头-14,泡沫分配器-15,过滤器-16,胶管-18,发泡器泡沫出口-19,进气管-20,进液管-21,进气孔-22,导流喷头-23,发泡网-24。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
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