[发明专利]一种高强度热轧结构钢板及其制造方法有效
申请号: | 200810023754.3 | 申请日: | 2008-04-19 |
公开(公告)号: | CN101280390A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 胡学文;张建;王炜;杨兴亮;刘永刚;张宜;焦兴利;赵勇;成印明;张翠 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;B23P17/00;C21C7/064;C21C5/28;B21B37/16;B21B37/74 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 243003安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 热轧 结构 钢板 及其 制造 方法 | ||
1、一种高强度热轧结构钢板,以低碳高锰纯净钢为基础,其特征在于:在所述的低碳高锰纯净钢中添加Nb微合金化元素,还加入微量的Ca。
2、按照权利要求1所述的高强度热轧结构钢板,其特征在于:所述的高强度热轧结构钢板的化学成分的重量百分比为:C:0.08%~0.10%;Si:0.10%~0.25%;Mn:1.30%~1.50%;P:≤0.015%;S:≤0.008%;Nb:0.020%~0.030%;Ca:0.0010%~0.0030%,其余为铁和残余的微量杂质。
3、按照权利要求1所述的高强度热轧结构钢板,其特征在于:所述的高强度热轧结构钢板,其材料在冶炼时,添加Al,使其总量在基体材料中的重量百分比为:0.015%~0.050%。
4、按照权利要求1或2或3所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:所述的添加了Nb微合金化元素及微量Ca的高强度热轧结构钢板的制造工艺是在连轧工艺上采用控制轧制和控制冷却的制造方法,其工艺过程及工艺内容为:
a)、铁水预处理:对铁水进行脱硫处理;
b)、转炉冶炼:对铁水进行脱P、Si、C及合金化处理;
c)、炉后精炼:经LF炉采用深脱硫工艺并加入铁钙线进行夹杂物变性处理;
d)、连铸:精炼后的钢水由连铸机进行保护浇铸,成为板坯;
e)、板坯加热:铸坯冷装入炉加热后送热连轧机;
f)、粗轧:高压水除鳞后由粗轧机组轧制,粗轧采用5~7道次轧制,粗轧道次间也采用高压水除鳞;粗轧后经中间保温罩送精轧机组;
g)、精轧:由精轧机组采用多道次轧制,控制道次变形量和轧制温度;
h)、层流冷却:采用层流冷却模式控制轧后钢板的冷却速度;
i)、卷取:通过以上层流冷却控制钢板的卷取温度。
5、按照权利要求4所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:在所述的步骤d)中,铸坯厚度为230mm~250mm。
6、按照权利要求4所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:在所述的步骤e)中,板坯加热温度为1180~1220℃。
7、按照权利要求4所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:在所述的步骤f)中,进行5~7次粗轧后,粗轧出口温度为1020~1060℃;粗轧后的中间坯厚度要求保证精轧压下率为≥80%。
8、按照权利要求4所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:在所述的步骤g)中,终轧温度860~890℃
9、按照权利要求4所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:在所述的步骤h)中,层流冷却速度为15~35℃/s;
10、按照权利要求4所述的高强度热轧结构钢板的制造方法,其特征在于:在所述的步骤i)中,卷取温度为580~620℃。
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