[发明专利]亚麻与Lyocell纤维混纺织物的染整工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种亚麻与Lyocell纤维混纺织物的染整工艺，属纺织技 术领域。

背景技术

亚麻与Lyocell纤维同属纤维素纤维，Lyocell纤维是用木材打成浆通 过一定的形状喷出来的一种再生纤维素纤维，因其具有透气、挺括、易吸 湿散湿、抑菌抗菌等优良的服用性能，故其是一种高档纺织材料，其织物 是高档服装及装饰用布。但亚麻断裂回弹率小，约为2％～4％，弹性稳定 性差、亲肤性差、刚性强，服用性能受到了一定的制约。Lyocell纤维具 有天然纤维本身特性外，尚具有良好的吸湿性、舒适性、光泽性、染色性 和生物降解性，还具有强伸特性；在纺织方面，它适合各种纺纱方法；在 整染方面，适用的染料多，上染率高；在服用方面，使用舒适吸湿、保水 性好、湿强、湿模高、热稳定性好、经久耐用，可通过原纤化技术使其手 感丰满。亚麻与Lyocell纤维混纺织物是利用亚麻和Lyocell纤维的优良性 能，以两种纤维的优点来相互抵消缺点，使混纺后的面料挺括透气、手感 柔软、着服性能优越，使得面料的应用领域更加广阔。但是，长期以来， 在亚麻与Lyocell纤维混纺织物的染整工艺中，一直存在四大技术难题制 约着亚麻织物的推广应用：一是在传统的工艺中，为达到漂白和清除杂质 的目的，常使用碱退+氧漂+氯漂的方法，但过激的化学反应难以保证纤 维不受到损伤，因为Lyocell纤维素纤维耐碱性极差，大量烧碱会引起纤 维溶解。而且整个过程中对残留在织物上的烧碱需大量的水进行清洗，相 应产生了大量的碱性废水，对环境产生极大的影响；二是由于Lyocell纤 维素纤维其固有特性，在染整加工过程中，经过设备的摩擦，使纤维抱合 力下降，产生异端，表面生成短毛羽。穿着过程中能象羊毛一样发生起球 现象，布面显得不光洁，影响服装外观。并且Lyocell纤维与亚麻的着色 率相差很大，染色时两种纤维上色不一致，导致布面颜色不匀，经常出现 布面发花，颜色萎暗等问题；三是Lyocell纤维在加工中极易产生原纤化 的问题，使得形成较长的不均匀的原纤茸毛，抗起毛起球性能差，外观显 得粗糙；四是常规的四防整理剂如气巴的特氟隆整理等，整理后面料手感 粗硬，透气性差，强力损失多，色变难于控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的亚麻与Lyocell纤维混纺织物的染 整工艺，它不仅能够保留亚麻与Lyocell纤维混纺织物原有的优良特性， 而且强力损失小、手感柔软、色泽鲜艳亮丽，各项化学指标均符合 Oeko-Tex100要求。

其技术方案是：一种亚麻与Lyocell纤维混纺织物的染整工艺，包括 烧毛、退浆煮练、氧漂、拉幅去皱、染色和四防整理工艺步骤，其特征在 于：

1)在烧毛工艺步骤之后，退浆煮练工艺步骤之前，采用生物酶制剂 进行冷堆处置；

2)采用低碱煮练、双氧水漂白一步法；

3)在染色之前，采用多元羧酸类交联剂EH对Lyocell纤维进行防原 纤化处理；

4)在染色之后，采用纤维素酶进行柔性整理：

5)采用纳米整理剂进行四防整理。

其技术效果是：

1、采用生物酶制剂进行冷堆处理，可使麻纤维中的果胶得到有效的 分解，蜡质和一些天然的杂质变得容易去除了，为后续加工使用低碱处 理创造了条件。同时，由于生物酶几乎不损伤强力，低碱对纤维的损伤 也较小，达到了即保证半制品质量要求又不使纤维强力下降的目的，为 后续加工打下了基础。另外，采用生物酶制剂进行冷堆处理，还大大降 低了后续加工碱处理的用量，降低了烧碱对亚麻纤维和Lyocell纤维的强 力的损伤，保持了纤维原有的天然风格，并且达到减少化学药剂的用量， 减少了排污，降低了能耗。

           常规工艺与生物低碱工艺比对表