[发明专利]组合式叶片模拟装配测具及测量方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及组合式叶片模拟装配测具，本发明还涉及组合式叶片模拟装配的测量方法。

(二)背景技术

叶片模拟装配是近年来各叶片生产厂商采取的产品质量控制手段。传统叶片的模拟装配是在汽轮机主机厂内进行的。主机厂采购叶片之后，将叶片直接装配到汽轮机主轴上，或是装配到模拟汽轮机主轴上与叶片连接的轮槽圆环上。根据装配情况和汽轮机设计要求，对叶片逐一进行修配，从而保证最终叶片装配的合格。近年来，各汽轮机主机厂为了提高生产效率，要求叶片生产企业在生产叶片后，对叶片进行模拟装配，并将整圈叶片修配合格达汽轮机整体装配要求。可是若叶片生产企业按传统方法模拟装配叶片，需生产汽轮机主机上使用的主轴和整圈轮槽圆环。这些工件体积庞大、用途单一(只能模拟装配特定叶片)，造成极大金属材料的浪费、生产成本的上升和生产周期的延长。

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了组合式叶片模拟装配测具，其可以体积小巧，成本低，生产周期长，为此，本发明还提供了组合式叶片模拟装配的测量方法。

其技术方案是这样的：

组合式叶片模拟装配测具，其包括模拟装配块，所述装配块的尺寸大小与容纳三片叶片装配在一起的汽轮机主轴轮槽的尺寸一致，所述模拟装配块装于基座，模拟装配块一侧设置有限制叶片用定位块，模拟装配块的底部设置有顶紧螺钉，模拟装配块的另一侧面设置有压紧块。

组合式叶片模拟装配的测量方法，其特征在于：将三个叶片沿模拟装配块上的轮槽装入，用模拟装配块侧面的定位块限制叶片在模拟装配块中的位置，再通过顶紧螺钉将叶片叶根工作面与模拟装配块上的轮槽工作面紧密结合在一起，模拟叶片与主轴上轮槽连接，最后用模拟装配块侧面的压紧块，将三片叶片压紧在一起，这样，夹具上中间一片叶片所处的状态，就是在主轴上装配好一圈叶片后，每一片叶片的状态。

采用上述方法和专用测具，可以方便地对叶片进行模拟装配，整个过程方便快捷，由于只需容纳三个叶片就能检测出叶片的品质，整个测具的体积小，生产成本低、生产周期短，方便实施。

(四)附图说明

图1为一圈叶片在汽轮机主轴上装配好的状态示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为叶片模拟装配的检测部位；

图4为三个叶片在模拟装配块上检测相对间隙的示意图；

图5为图4中处的放大图；

图6为模拟装配快的主视图；

图7为模拟装配快的俯视视图。

(五)具体实施方式

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，组合式叶片模拟装配测具，其包括模拟装配块1，装配块1的尺寸大小与容纳三片叶片装配在一起的汽轮机主轴轮槽的尺寸一致，模拟装配块1装于基座2，模拟装配块1一侧设置有限制叶片用定位块5，模拟装配块1的底部设置有顶紧螺钉6，模拟装配块1的另一侧面设置有压紧块7。将三个叶片3沿模拟装配块1上的轮槽装入，用模拟装配块1侧面的定位块5限制叶片3在模拟装配块1中的位置，再通过顶紧螺钉6将叶片叶根工作面与模拟装配块1上的轮槽工作面紧密结合在一起，模拟叶片与主轴上轮槽4连接，最后用模拟装配块1侧面的压紧块7，将三片叶片3压紧在一起，这样，夹具上中间一片叶片所处的状态，就是在主轴上装配好一圈叶片后，每一片叶片的状态。