[发明专利]加强轻型无纺布的生产工艺有效
申请号: | 200810024048.0 | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN101565904A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 张云 | 申请(专利权)人: | 扬州腾飞电缆电器材料有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D04H1/54;D06C7/02;C08J5/18 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225800江苏省宝应县安宜工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加强 轻型 无纺布 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种加强无纺布的生产工艺,尤其涉及一种适用与电力电缆、矿用电缆、船用电缆等环境中的轻型无纺布的生产工艺。
背景技术
轻型无纺布广泛应用于电力电缆、矿用电缆、船用电缆等较为柔软的电缆中,作为防水、耐高温、绝缘性能高等防护作用,其要求一般具有良好的耐高温、绝缘性能和柔软性,但现在的轻型无纺布因含有大量的低熔点纤维丙纶,常发生粘合现象,且横向拉力差、抗张强度低、厚度厚、克重大、不柔软、不防水。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种具有良好的抗张强度、耐高温性能、绝缘性能及防水性能的轻型无纺布的生产工艺。
本发明的技术方案是:本发明以耐高温涤纶纤维为原料,按以下步骤进行生产:
(1)铺网:将耐高温涤纶纤维膨化,并用铺网机将其铺平。
(2)梳理;用梳理机对铺网后的耐高温涤纶进行梳理,将其均匀梳理成棉胎状。
(3)热轧:对棉胎状的耐高温涤纶在热轧机内热轧,热轧温度控制在260℃~300℃,热轧成布状成为耐高温涤纶布,其厚度为0.048~0.08mm,克重在18~30g/m2。
(4)制备耐高温膜:将涤纶颗粒在吹膜机内将其吹膜成高温膜,高温膜的厚度为0.032~0.05mm。
(5)粘合:将热轧成型后的耐高温涤纶布和耐高温膜粘合,其厚度为0.08~0.12mm,克重在65~100g/m2。
(6)固化:将粘合好的无纺布放在60~65℃温箱中恒温36小时以上固化。
(7)分切成成品:固化后的无纺布进行分切,后进行包装成成品。
本发明在耐高温涤纶纤维的外部粘合有耐高温膜,具有良好的抗张强度、耐高温性能、绝缘性能、柔软性及防水性能,优越的拉力强度和柔软度,更加能适应与电力电缆、船用电缆、矿用电缆等要求具有较柔软电缆、移动电缆的使用需求。
具体实施方式
实施例1:
本发明以耐高温涤纶纤维为原料,按以下步骤进行生产:
(1)铺网:将耐高温涤纶纤维膨化,并用铺网机将其铺平。
(2)梳理;用梳理机对铺网后的耐高温涤纶进行梳理,将其均匀梳理成棉胎状。
(3)热轧:对棉胎状的耐高温涤纶纤维在热轧机内热轧,热轧温度控制在260℃,热轧成布状成为耐高温涤纶布,其厚度为0.048mm。
(4)耐高温膜的制备:将涤纶颗粒在吹膜机内将其吹膜成高温膜,高温膜的厚度为0.032mm。
(5)粘合:将热轧成型后的耐高温涤纶布和耐高温膜粘合,其厚度为0.08mm,克重在65g/m2。
(6)固化:将粘合好的无纺布放在60℃温箱中恒温36小时以上固化。
(7)分切成成品:固化后的无纺布进行分切,后进行包装成成品。
经过实验,利用本发明生产出来的轻型无纺布和普通点子无纺布的性能比较如下:
其主要性能指标如下:
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