[发明专利]防辐射面料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于机织面料领域，特别是涉及一种防辐射面料及其生产工艺。

背景技术

随着纺织业的飞速发展，织物面料也迎来了它们的新时代，人们对现代织物的要求也越来越高，对功能方面的特征要求也越来越多。

现有技术中，防辐射面料主要有三种：一是采用金属或导电纤维与其他纤维混纺或交织，具有一定的抗电磁辐射效果，但功效还不理想；二是采用含导电材料的涂层剂对织物进行涂层加工，虽然具有一定的抗电磁辐射效果，但是耐久性差；三是通过对织物进行镀层加工，使织物表面形成一层导电膜，从而具有很好的抗电磁辐射功能，但其成本较高，耐久性差。

中国实用新型专利CN200520045469.3公开了一种同时在经向和纬向加有导电纤维的面料，经、纬导电纤维相互交织构成导电纤维网，该导电纤维网能够加强面料的防辐射效果。但是由导电纤维或是在表面电镀有金属镀层的导电纤维在生产和使用中存在下列问题：

1、金属或导电纤维与其他纤维混纺或交织，因混纺后的短纤纱的导电性能本身不及金属丝，且短纤纱不可避免有短纤飞丝夹杂在织物网状结节中，从而增加节点处的电阻，降低导电率和影响产品防辐射功效；

2、面料制成服装后，不可避免要进行洗涤，经反复洗涤后的织物表面受磨损，导电纤维脱落，面料的电磁屏蔽效果降低且不能持久；

3、导电纤维相对金属丝来说，其本身的电阻大、导电率差，因此，由此形成的电磁屏蔽网的屏蔽效果不能达到最佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是为了克服现有技术的不足，而提供一种电防辐射面料，该防辐射面料的电磁屏蔽效果好而且持久。

本发明还要提供一种防辐射面料的生产工艺，该方法生产可有效克服加工过程中不锈钢丝的易折断问题，生产出的防辐射面料电磁屏蔽效果好而且持久。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防辐射面料，主要由一组经线和一组纬线相互交织而成，该一组纬线包含有多根纬向不锈钢丝，一组经线包含有多根不锈钢包覆丝，不锈钢包覆丝由不锈钢丝包覆缠绕在涤纶丝线或真丝丝线上构成，不锈钢包覆丝与纬向不锈钢丝相互交织构成具有防辐射功能的屏蔽网。

所述的一组经线还包括多根裸涤纶丝线或裸真丝丝线，且裸涤纶丝线或裸真丝丝线与所述的不锈钢包覆丝相间隔分布。

所述的不锈钢包覆丝由不锈钢丝呈螺旋状包覆缠绕在涤纶丝线或真丝丝线上构成。

构成所述的不锈钢包覆丝的不锈钢丝以及纬向不锈钢丝的直径优选为0.035～0.05毫米。

构成所述的不锈钢包覆丝的不锈钢丝与纬向不锈钢丝的质量和占防辐射面料总量的35～55％。

所述的一组纬线还包含多根棉线，且棉线的直径大于纬向不锈钢丝的直径。

所述的棉线与纬向不锈钢丝相间隔分布，纬向不锈钢丝为与棉线相平行的平直钢丝。

防辐射面料采取平纹组织结构，所述的面料中的不锈钢丝构成细小的方格网。

所述的防辐射面料的经密为89根/厘米、纬密为55根/厘米。

一种上述防辐射面料的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

(1)、单丝加捻工序：先将涤纶丝线或真丝丝线加低捻；

(2)、并丝工序：将不锈钢丝与经过步骤(1)得到的低捻涤纶丝并合得并丝，并合时，不锈钢丝的张力为0.5～2.0克，涤纶丝线或真丝丝线的张力为4～8克；

(3)、覆合工序：经过步骤(2)得到的所述并丝在倍捻机上进行覆合加工制得所述的不锈钢包覆丝，其中，衬锭选用叶片衬锭盘，加张力片5～6片，重为20～25克。确保并合丝筒退解均衡，不锈钢丝退解张力0.5～2克，涤纶丝退解张力4～8克，覆合丝卷取张力为5～7克；

(4)、所述的不锈钢包覆丝在分条整经机上进行分条整经，整经时，不锈钢覆合丝的张力为3～5克，裸涤纶丝线或裸真丝丝线的张力为8～10克；

(5)、经过步骤(4)的不锈钢包覆丝与所述一组纬线经过织造加工工序得到所述的防辐射面料，织造过程中，不锈钢覆合丝的张力为6～10克，裸涤纶丝线或裸真丝丝线的张力为12～15克，棉纱的张力为0～6克，纬向不锈钢丝的张力为6～10克。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：