[发明专利]疯马皮革用树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革用面料树脂，具体涉及疯马皮革用聚氨酯树脂组合物，更具体地说，一种能制成具有强真皮感尤其是毛感好、绒面效果佳的疯马皮革的聚氨酯树脂组合物。

背景技术

合成革通常是由聚氨酯树脂组合物层压在无纺布、纺织布或编织布等组合而成的薄片状制品，其结构一般包括基布和附在基布上的聚氨酯树脂表层。表层主要起装饰并使外观达到仿天然皮革的效果。

疯马革是现在市面上很流行的一种合成革，其表面凌乱无序、有真皮感、顶起来可呈现革面的变色效果，在合成革市场占据高档产品的地位。

现有的一些疯马革所使用的树脂组合物为聚氨酯型，其中使用了应力变色蜡粉(也称变色粉，常用的如二氧化硅)，由于应力变色蜡粉没有弹性，当皮革在拉伸、顶起、弯曲、折叠等外部应力下，产生形变的部位会出现颜色变化，蜡粉会呈现其本身的白色，并随形变梯度的变化，颜色呈现由深到浅的渐变特征，一般只有真皮才能做到这样的效果，但加入了应力变色蜡粉的合成革能做到这点。

另外，疯马革用聚氨酯树脂组合物中还要加入粘胶绒毛粉、晴纶绒毛粉等来增加革的毛感和视觉上的真皮感，虽然目前使用粘胶绒毛粉和晴纶绒毛粉所制成的疯马革揉搓后有一定的毛感，但是毛长不出来，绒面效果差，从视觉上和触觉上都很难达到真皮的效果，并且在树脂组合物混合搅拌的过程中，绒毛粉很难分散开，工艺上存在一定的困难。

发明内容

本发明的目的是克服以上疯马革用聚氨酯树脂组合物的缺点，提供一种能制成具有强真皮感，尤其是毛感好、绒面效果佳的的疯马皮革的聚氨酯树脂组合物。

一种疯马皮革用树脂组合物，其包含聚氨酯树脂、二甲基甲酰胺、丙酮、应力变色蜡粉，其中，该树脂组合物还包含尼龙绒毛粉、硝化棉，所述的应力变色蜡粉为聚醚有机硅。

其中聚氨酯树脂为本发明疯马革用聚氨酯树脂组合物的基体材料；二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮是溶解聚氨酯树脂的溶剂，由于DMF和丙酮的沸点不同，在对皮革进行干燥处理时，两者梯度挥发，能提高革表面平整性；特别是本发明一方面采用了尼龙绒毛粉，取代了通常使用的粘胶绒毛粉和晴纶绒毛粉，制成的疯马革揉搓之后表面长出细细的绒毛、摸上去毛感更好、回复性好，并且将革面顶起来时，视觉上的真皮感更强；另一方面，加入了少量硝化棉作为分散剂，使得绒毛的分散效果更好，搅拌更容易，克服了工艺上的困难。并且应力变色蜡粉选用了聚醚有机硅，也提高了分散效果。同时也因为绒毛分散好，制得的疯马革的绒面效果更佳、真皮感更强、龟裂感更强。

各组分的重量百分比如下：

聚氨酯树脂        25％～35％

二甲基甲酰胺      40％～46％

丙酮              6％～12％

聚醚有机硅        4％～8％

尼龙绒毛粉        3％～5％

硝化棉            4％～8％。

发明人发现采用上述比例的树脂组合物所制成的疯马毛皮革的绒面效果最佳。

所述的尼龙绒毛粉的绒毛长度约0.2mm～0.8mm。绒毛长度为0.2mm～0.4mm左右制得的是疯马短毛皮革；0.5mm左右制得的是疯马中毛皮革；0.7mm左右制得的是疯马长毛皮革。

所述的聚氨酯树脂优选脂肪族聚氨酯树脂，其弹性模量优选40GPa～80GPa(GPa＝10⁹帕斯卡)。

该树脂组合物还可以包含1％～3％的碳酸钙作为填料。

总的来说，本发明与现有技术相比，本发明树脂组合物中绒毛的分散效果更好，搅拌更容易，克服了工艺上的困难，另外制得的疯马革揉搓之后的毛感更好、绒面效果更佳、回复性好、龟裂感好、真皮感更强。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步阐述本发明的疯马革用聚氨酯树脂组合物。

实施例1

一种疯马皮革用树脂组合物，按照下述重量配比称取各原料组分：脂肪族聚氨酯树脂(弹性模量为50GPa)30％、DMF 43％、丙酮9％、硝化棉6％、聚醚有机硅6％、碳酸钙2％、尼龙绒毛粉(即桂元黄：绒毛长度为0.3mm)4％。

该疯马皮革用树脂组合物的生产工艺，具体步骤如下：

①：准确称取DMF，丙酮，硝化棉，聚醚有机硅，碳酸钙于反应釜中，充分搅拌3分钟；

②：经球磨机研磨大约45分钟；

③：在搅拌好的料中加入脂肪族聚氨酯树脂、尼龙绒毛粉(桂元黄)后，充分搅拌30分钟以上。