[发明专利]中联式立式自吸离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，尤其涉及一种具有自吸能力的中联式立式自吸离心泵。

背景技术

为了解决普通离心泵每次在启动前必须在泵体内灌入足够的水(或吸入管路被水充满)的情况下，才能够使泵正常工作，很不方便。而自吸离心泵，只要初次启动时，在泵体内灌入足够水，靠泵本身的作用，在较短时间内即可正常运转，以后启动，因泵内留有水保证泵能再次启动。目前常见的自吸离心泵分为三种，分别为气液混合式、水环轮式、射流式，气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。其中水环轮式和射流式存在自吸效果差、体积庞大等缺陷，而气液混合式自吸离心泵的综合性能较好，故应用的较为广泛，但存在泵体内的水通过吸入管道回流的问题，从而影响泵的工作性能。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能防止泵体内水回流问题的中联式自吸离心泵。

本发明的技术方案是：本发明包括带有泵腔的泵体和位于泵体内由电机通过泵轴驱动的叶轮，泵体内设有和泵体连通的吸入管道和排出管道，泵体内设有和叶轮对应设置的导叶，吸入管道处设有进水单向胶阀。

导叶和叶轮之间保持有2-3mm之间的径向间隙，导叶上部设有回流孔。

叶轮进口处和泵体之间设有密封环，密封的间隙为0.3-0.5mm之间。

本发明在吸入管道处设有进水胶阀，有效的防止了泵体内水的回流问题，保证了自吸泵的工作性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中1是电机、2是电机联轴器、3是中间联轴器、4泵联轴器、5-1及5-2是轴承、6是电机架、7是密封体、8是排出管道、9是叶轮、10是回流孔、11是导叶、12是泵体、13是轴承盖、14是加液孔、15是泵轴、16是进水胶阀、17、18是密封环、19是吸入管道、20是吸入室。

具体实施方式

本发明包括带有泵腔的泵体和位于泵体12内由电机1通过泵轴14驱动的叶轮9，泵体12内设有和泵体12连通的吸入管道18和排出管道8，泵体12内设有和叶轮9对应设置的导叶11，吸入管道19处设有进水胶阀16。导叶11和叶轮9之间保持有2-3mm之间的径向间隙，导叶11内壁形成有面向叶轮9外周侧的流道，导叶11上部设有回流孔10，叶轮9进口处和泵体12之间设有密封环17及18，密封的间隙为0.3-0.5mm之间，电机1设置在电机架6上。

本发明的泵轴14通过泵联轴器4、中间联轴器3、电机联轴器2和电机1实现连接，通过轴承5-1及5-2实现支承，轴承上设轴承盖13。

本发明的工作过程为：泵首次启动时，通过密封体7上的加液孔14将泵体12内加入足量的水，必须淹没叶轮9，启动电机1，电机1旋转带动泵轴15，使叶轮9旋转，将吸入室20和叶轮9中的水，经叶轮9离心的作用输送到导叶11入口，经过导叶11排入到泵腔，当吸入室20的水被叶轮9排净后，吸入室19及进水管路内的气体进入叶轮9，在导叶11出口处形成气、液相混合体，靠水和气体的比重不同而进行气、液分离，气体经出水管被排出，水经密封体7上的回流孔10回到叶轮9。随着这个过程的反复进行，进水管路内的空气不断被排净，水逐渐充入吸入管路，此过程长约在2min左右，泵开始正常运行。当泵停止工作时，泵体12内存留有足够让泵再次正常运行的水，在吸入口处安置进水单向胶阀16，使泵体12内的水不致于通过吸入管道19回流。当泵再次被启动时，由于泵内有留存的水，无需通过加液孔14加水，就可以使泵正常工作。