[发明专利]双排孔人造板刨花板成型机无效
申请号: | 200810024317.3 | 申请日: | 2008-05-19 |
公开(公告)号: | CN101314237A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 经朴;付宝华 | 申请(专利权)人: | 江苏胜阳实业股份有限公司 |
主分类号: | B27N3/20 | 分类号: | B27N3/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221112江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双排孔 人造板 刨花板 成型 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种刨花板成型机,尤其是一种其断面带有二排孔结构的双排孔刨花板成型机。
背景技术
目前,人造刨花板成型机,多只能出产实心的刨花板,这种实心的刨花板重量大,用料多,隔热、隔音效果差,成本大、价格高,在一些范围内,大大限制了它的应用性。在我国,目前,虽然也有空心刨花板成型机出现,但是,均为单排孔成型机,其成品的厚度较小,不能制成更大厚度的空心人造刨花板,其用途也多受到限制,因此很需要有可生产大厚度的刨花板的机型出现。
发明内容
为了克服目前空心刨花板成型机的缺点,本发明提供了一种双排孔大厚度人造刨花板成型机,该成型机生产出的多排孔大厚度空心刨花板,它厚度大、比重轻,用料少,隔热、隔音效果更好,成本低价格廉,可大大扩大空心刨花板材的利用价值,具有更大的市场及更高的经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该机有一个箱式的下料仓,下料仓下部连接有由两组成型模钢板面对面封闭合成的板材成型通道,成型后的空心板材在该通道中成型后,从通道下部压出;其特征是:板材成型通道中心,直插到底部,安装有二排空心成型模管;在空心成型模管的周围,对称的套装带有二排通孔的下料冲压板体,该下料冲压板体为横向矩形板状结构,它横向的贯穿整个左、右机架板,两端与冲压固定滑板固定连接,冲压固定滑板滑配合的安装在左、右板机架板的滑槽中,两机架板外侧面带有凸出的连接轴,各与传动杆滑动配合连接,并通过传动杆与传动轮的偏心轴连接传动;当偏心轴转动时,即会驱动下料冲压固定滑板带动下料冲压板体上下冲压,冲压从下料仓进入板材成型通道上部的混合料;搅拌辊、下料辊,横向的下料冲压板体,下料仓护板及空心成型模板的两端或两侧面均与左、右机架板连接;在两个下料辊的一端,分别安装有向心传动齿轮,从这两个传动齿轮之间穿过安装有两面带齿的传动齿条,齿条的左右两面的齿牙,各与传动齿轮啮合;当电动机带动传动轮转动时,即顺序带动偏心轴、传动杆、冲压固定滑板、下料冲压板体、传动齿条及传动齿轮动作,从而带动下料辊下料,下料冲压板体冲压混合料并成型为空心板材,并从板材成形通道中被排出。
其有益效果是:该空心刨花板成型机生产出的双排孔空心刨花板,它厚度更大大、比重更轻,用料少,隔热、隔音效果更好,性价比更廉,可大大扩大空心刨花板材的利用价值,具有更高的经济效益。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步说明;
附图1为本发明的纵剖面结构原理示意图;
附图2为本发明侧视的结构示意图;
图中,1·搅拌仓,2·搅拌辊,3·下料杆,4·进油管,5·导料板,6·下料冲压板体,7、8、9·加强梁,10·空心成型模管,11·空心成型模管,12·加强梁,13·成型钢模板,14·成型的空心板材,15·成型通道,16·下料长仓护板,17·下料仓,18·下料辊,19·下料杆,20·机架板,21·横向油管,22·传动齿条杆,23·冲压固定滑板,24·滑槽,25·传动杆,26·偏心轴,27·传动轮,28·传动齿轮,29·传动齿条。
具体实施方式
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