[发明专利]酸洗铁红脱硅滤饼处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种酸洗铁红脱硅滤饼处理装置，用于对酸洗铁红脱硅滤饼的无害化处理，该装置按工艺顺序设置加热装置和回收装置并互相连通，所述的加热装置对所述的酸洗铁红脱硅滤饼加热分解，所述的回收装置对由加热装置分解产生的固体和气体材料分别进行回收利用；所述的加热装置为焙烧塔(3)，设有燃烧器(4)，由焙烧塔(3)内腔构成，在所述焙烧塔(3)上部设有向燃烧器(4)内提供散状滤饼(1)的供料器(2)，在燃烧器(4)的下方，设燃气空气进气管(5)与燃烧器(4)相通，在燃气空气进气管(5)下方，焙烧塔(3)的内部为一个氧化铁粉收集容腔(6)，其特征在于：所述的回收装置设缓冲塔(7)和吸收塔(8)，其中，缓冲塔(7)与焙烧塔(3)连接为一体，所述缓冲塔(7)内部的通路为下部连通的“U”形，其“U”的一个上端与燃烧器(4)相通，其另一个上端通过管路与吸收塔(8)的下部相通；所述的吸收塔(8)的顶部设喷淋器(9)，并通过管路与工业纯水(10)的水源相连接；其底部设工业盐酸回收口(11)。

2.按照权利要求1所述的酸洗铁红脱硅滤饼处理装置，其特征在于：所述的吸收塔(8)内设水平布置的带孔漏板(12)，其平面与吸收塔(8)的内腔水平截面相同。

3.按照权利要求1所述的酸洗铁红脱硅滤饼处理装置，其特征在于：所述的吸收塔(8)的数量为两个或多于两个，串联联接，其联接方式为管路连接，前一个吸收塔(8)的侧面上方与后一个吸收塔(8)的侧面下方通过管路相通。

4.按照权利要求1或2或3所述的酸洗铁红脱硅滤饼处理装置，其特征在于：所述的供料器(2)为多个管状构件，伸入焙烧塔(3)内，且各管口在焙烧塔(3)内腔水平截面上均匀分布。

5.按照权利要求1或2或3所述的酸洗铁红脱硅滤饼处理装置，其特征在于：所述的燃气空气进气管(5)为多个进气管路结构，分别与燃气气源和空气气泵连接，并在燃烧器(4)下方的焙烧塔(3)外周上按空气管与燃气管间隔方式均布，且燃气管的高度高于空气管。

6.按照权利要求1或2或3所述的酸洗铁红脱硅滤饼处理装置，其特征在于：在所述的缓冲塔(7)内的“U”通路的底端，设氧化铁微粒沉降池(13)。

7.一种采用权利要求1所述的酸洗铁红脱硅滤饼处理装置对酸洗铁红脱硅滤饼进行无害化处理的方法，其特征在于：在所述的处理方法中，其投入的物料及燃气气流的流程为：

a、进料：细碎状的滤饼(1)通过供料器(2)分散后进入焙烧塔(3)上的燃烧器(4)内，并自塔顶呈细碎状态落下；

b、燃烧：细碎状的滤饼(1)在燃烧器(4)内的热气流中逐步干燥，并在高温区分解、氧化；

c、分流：氯形成的混合气体从塔顶进入缓冲塔(7)；滤饼(1)中铁的氢氧化物及氯化物在高温下分解、氧化，与其它不挥发性元素的氧化物落在炉底的氧化铁粉收集容腔(6)，形成氧化铁粉排出。

d、缓冲：由焙烧塔(3)进入缓冲塔(7)的混合气体，采取顺流式进入缓冲塔(7)，夹杂的氧化铁微粒在缓冲塔(7)底部的氧化铁微粒沉降池中沉降；混合气体继续上升至缓冲塔(7)顶，从吸收塔(8)的下部进入吸收塔(8)内；

e、吸收：在吸收塔(8)内，在混合按气体上升过程中，通过喷淋器(9)在塔顶喷淋，用工业纯水吸收含氯的混合气体，形成一定浓度的工业盐酸，并从吸收塔底部的工业盐酸回收口(11)返回带钢酸洗工序或留存备用；

f、串级吸收：吸收塔(8)的数量为两个或多于两个，串联联接，在前一个吸收塔(8)内未完全吸收的混合气体，从该吸收塔(8)上部的管路流向下一个吸收塔(8)的下部，重复流程e的工艺内容。