[发明专利]一种水泥熟料辊式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿料破碎机械，尤其涉及水泥熟料推动篦式冷却机用的熟料破碎机。

技术背景

冷却机作为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备，它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用，而高效节能、运行可靠的篦冷机已经成为确保整个系统生产能力强，能耗低、运转率高及系统操作稳定的一个非常重要的因素。

随着新型控制流篦式冷却机在烧成系统中广泛成功的应用，通过不断的设计优化和完善，已形成系列标准化产品。新型控制流篦冷机冷却效果好、出料温度低、热回收效率高、运转率高、篦板等易磨损件使用寿命长，其技术性能达到国际先进水平。但与其配套的熟料破碎机长期停留在锤式破碎机的水平，始终无法有效解决振动大、电耗高、锤头磨损严重、大型化后结构设计困难等问题。目前与篦冷机配套的锤式破碎机结构复杂，主轴直径过大、长度过长、锤头过多、功率消耗大、锤头寿命低、破碎机运行平稳性差，降低了篦冷机整机的运行可靠性，同时还提高了加工成本。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种在进料口下方设置至少一对卧式辊子，通过成对转动的辊子碾压、破碎物料的水泥熟料辊式破碎机。

本发明的技术方案是：包括电机、机架、进料口、出料口，在进料口与出料口之间设有至少一对相对转动的辊子，一对辊子的间距小于料的尺寸，辊子呈卧式通过轴承座连接在机架上并与电机相连，辊子表面设有齿形。

所述的辊子由辊轴、辊套组成，辊轴与辊套同轴并通过键连接。

轴承座与机架之间设有能使一对辊子间距可调的调节机构。

它还设有护罩，护罩固定连接在机架外部，护罩上设有与进料口、出料口对应的进、出料导向口。

本发明改变了以往水泥熟料破碎机锤式结构，采用了辊式破碎结构、组合式辊套、反方向旋转的相邻两辊组成的破碎单元、可根据破碎量的要求利用破碎单元组合成2辊、4辊、6辊甚至更多辊的破碎机等创新设计，有效地解决了锤式破碎机的振动大、电耗高、锤头磨损严重、运行可靠性差、大型化后结构设计困难等问题。大大降低了使用成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是电机，2是减速器，3是联轴器，4是轴承座，5是辊套，6是护罩，7是轴承座支架，8是机架；

图2是图1中A-A剖视图

9是辊轴，10是键。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括电机1、机架8、进料口、出料口，在进料口与出料口之间设有至少一对相对转动的辊子，辊子由辊轴9、辊套5组成，辊轴9与辊套5同轴并通过键10连接；一对辊子的间距小于料的尺寸，辊子呈卧式通过轴承座4连接在机架8上并与电机1通过减速机2、联轴器3相连，辊子表面设有齿形。

轴承座4与机架8之间设有能使一对辊子间距可调的调节机构。具体的说，设置了一个连接轴承座4与机架8的轴承座支架7。

它还设有护罩6，护罩6固定连接在机架8外部，护罩6上设有与进料口、出料口对应的进、出料导向口。

本发明的技术特点为：

a、采用辊式结构

破碎机的结构为辊式结构，刚性好，运行平稳，可靠性好。

b、组合式辊套结构

采用高耐磨性的特种材料制造具有独特结构组合式辊套，辊套表面设计有凹槽，利于大块熟料的咬入与破碎，辊套安装、维护方便，磨蚀率小，使用寿命长(辊套使用寿命不小于2年，磨损后可直接用硬质合金焊条堆焊修复，不必更换辊套)。

c、相邻辊子的间距可调，破碎粒度可调

辊子的运转由单独的电机、减速机控制，辊子两端的轴承座位置可调节，可以根据需要调节辊子间距，从而实现出料粒度的可调。

d、采用辊式破碎单元的模块化设计

相邻两相反方向运转的辊子组成一个破碎单元(辊子的长度根据篦冷机的宽度设计)，可根据破碎量的需要利用破碎单元组合成2辊、4辊、6辊甚至更多辊的辊式破碎机，实现破碎机的大型化，结构简单实用，运行可靠。

e、密封严实，粉尘小

辊式破碎机的振动小、运行平稳，可设计成封闭，产生的粉尘小，降低了篦冷机尾气的粉尘浓度，减轻了收尘器的工作负荷。尾气的粉尘浓度为原来的1/3。

f、取消了篦冷机的链幂保护装置和栅条

由于辊式破碎机运行平稳，没有锤式破碎机工作时产生的振动和冲击所引起的熟料飞溅和反弹，因而可以取消篦冷机的链幂保护装置；同时，由于细料可从辊间落入熟料拉链机，破碎大料不需停机，直接破碎，可以取消篦冷机栅条装置，节省了篦冷机的制造成本。