[发明专利]高层建筑深基坑复合支护方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是地基工程技术领域。

背景技术

众所周知，地基是建筑，以及周边建筑的基础保障。当工程设计高度和基坑开挖深度大、距周边建筑近(7m左右)，且，周边建筑房龄长，施工现场狭小，不可采用自然放坡法施工时，需对基坑进行支护来保证施工期间的安全。

发明内容

本发明目的在于发明一种对周边建筑和工程提供有效基础保障的高层建筑深基坑复合支护方法。

本发明包括以下步骤：搅拌桩施工、超前钢管桩施工、土方开挖、边坡预应力锚索施工。

所述的搅拌桩施工采用大功率的搅拌桩机四搅四喷施工工艺，搅拌桩要求穿越砂层进入砂质粘性土不小于1000，相互搭接200。

所述的超前钢管施工的钢管采用φ89×2.7、成孔直径φ110，穿越砂层进入砂质粘性土不小于1500，嵌固段不小于2000；用32.5R普通硅酸盐水泥配浆，水灰比0.55～0.6，清孔后由下往上注浆，注浆压力为0.5～0.8MPa。

所述的土方开挖时，搅拌桩龄期大于10天，分层分段开挖，每层开挖深度与锚杆竖向间距相匹配，超挖深度小于0.2m；开挖一层后立即支护一层，壁周围无积水，上一层未支护土钉龄期大于4天；每段开挖长度为15～20m。

所述的预应力锚索施工顺序为：修理边坡、成孔、锚索安装、清孔、一次注浆、二次注浆、挂网、喷射细石砼、腰梁施工、预应力张拉。

本发明根据场地情况、地质条件及周边环境，采用的复合型支护工艺合理，实施后，基坑各种变形均在控制范围内，保证了施工安全，也保障了周边建筑的安全。

具体实施方式：

1.土钉、锚索设计

1.1土层参数

1)人工填土：约3.95m厚杂填土。C＝10Kpa，Φ＝10，γ＝18KN/m³。

2)耕土：约0.82m厚黄土状粉质粘土。C＝10Kpa，Φ＝10，γ＝18KN/m³。

3)淤泥质粉砂：层厚0.70m～3.7m。C＝3～5Kpa，Φ＝14，γ＝17KN/m³。

4)粉质粘土：层厚1.10m～5.6m。C＝20Kpa，Φ＝18，γ＝18.5KN/m³。

5)粗砂：层厚0.9m～6.6m。C＝3Kpa，Φ＝30，γ＝19KN/m³。

6)砂质粘性土：层厚7.9～23.50m。C＝25Kpa，Φ＝23，γ＝19KN/m³。

1.2设计参数

1)基坑开挖深度约8.0m，东、南、西侧边坡为垂直支护；北侧边坡采用放坡开挖，坡度为1∶0.4，并将此侧地面标高降低3m。

2)超前钢管采用钢管采用φ89×2.7，成孔直径φ110；土钉采用φ25，孔径110，倾角为15°；锚索采用2*7Φ5钢绞线，成孔直径为130，倾角为25°自由段5m，锚固段大于20m。

3)基坑侧壁安全等级：东侧为一级，重要性系数为1.10；南侧、北侧、西侧为二级，重要性系数为1.0。

4)基坑边线外1m范围内不得堆载，1m以外地面超载不得超过15kPa。

1.3计算结果：

1.3.1东侧(离建筑物较近的部分)

1)土钉采用Φ25钢筋，长度12～16m、竖向间距上部是1.3m，下部1.0m；水平间距锚索部分为2.4m，土钉部分为2.4m。土钉长度均不含外露部分，下料时在此尺寸的基础上加200(锚头长度)。

2)本侧采用超前钢管桩，间距为0.8米。

3)本侧设二道预应力锚索来控制基坑变形：自由段5m，锚固段20m，设计抗拔力为280KN，锁定力为200KN。

1.3.2西侧、南侧

1)土钉采用Φ25钢筋，长度15～16m。竖向间距：上部为1.3～1.5m，下部为1.3m；水平间距：锚索部分为2.6m，土钉部分为2.6m。

2)本侧超前钢管桩间距为1.0米。

3)采用二道预应力锚索来控制基坑变形，自由段5m，锚固段20m；设计抗拔力为280KN，锁定力为200KN。

1.3.3北侧

采用放坡结合土钉支护，坡度按1∶0.4进行，土钉采用Φ18钢筋。

1.3.4喷射面配筋