[发明专利]纺织纱头快接气囊

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织纱头快接气囊，具体说是一种用于断头棉纱接头时，控制高速旋转气流通断的气囊。

背景技术

喷气纺纱是一种独特的新型纺纱方法，具有速度快、产量高、成纱毛羽少等优点。喷气纱的成纱机理是利用两级喷嘴的高速旋转气流场对纤维集合体的外缘纤维进行吹捻，使其对内层纤维产生包覆而形成喷气纺纱线。现有技术中，喷气纺纱时，为保证纱线质量，利用清纱器检测纱线，当清纱器检测到纱线出现疵点时，清纱器即自动切断纱线，需关闭高速旋转气流，使断头棉纱暂息性停止运转，通过机械手将断纱头接好，然后接通高速旋转气流，但高速旋转气流的通断需要手动关闭气流阀门，操作不方便，不适应喷气纺纱机的高速运转，不易实现喷气纺纱的自动化。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本发明提供一种结构简单、反应迅速、自动通断气路、操纵方便快捷、实现控制自动化的纺织纱头快接气囊。

本发明采用的技术方案是：包括管体、锁紧盖、气盖，所述管体内腔设有橡胶收缩套，橡胶收缩套两端固定安装在管体内两端的箍圈与锁紧套间，管体两端管口外圆面设有多只凸台，管体两端套接有锁紧盖，锁紧盖盖体圆周上设有多只锁紧槽，管体凸台与锁紧槽的锁紧面呈卡紧状态；管体上设有与管体管腔相连通的进气管，进气管管口内设有止回气塞，进气管管口外接有气盖。

所述进气管管口顶面与气盖接触处设有密封圈；所述锁紧盖与锁紧套端面接触处设有密封圈；所述箍圈与管体内壁接触的外壁上设有密封槽，密封槽内设有密封圈。

本气囊的气盖与气源相通，通过气盖向进气口通入压力气流时，橡胶收缩套被压缩闭合，阻止管体两端高压气流的流通，起到关闭高压气流的目的，通过橡胶收缩套的张合控制高压气流的通断，动作迅速，密气效果好，实现喷气纺纱的自动化；管体两端锁紧套分别与高压气流管道相接通，安装方便快捷；多处密封圈的使用，保证了该气囊关闭高压气流的密闭效果。该气囊结构简单、自动通断气路、无须手动关闭气动阀门，动作灵敏稳定，适应喷气纺纱机的高速运转，实现喷气纺纱的自动化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，管体1，橡胶收缩套2，箍圈3，锁紧套4，锁紧盖5，锁紧面6，凸台7，锁紧槽8，进气管9，止回气塞10，气盖11，密封圈12、13、14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。

图1所示的一种纺织纱头快接气囊，橡胶收缩套2安装在管体1内腔，管体内两端均设有箍圈3和锁紧套4，橡胶收缩套2的两端固定安装在箍圈3和锁紧套4间，并经管体两端的锁紧盖5锁紧，锁紧盖压紧锁紧套4，使橡胶收缩套2两端完全压紧于箍圈3和锁紧套4之间；管体两端的管口外圆周面上均匀设有多只凸台7，锁紧盖5的盖体圆周上均匀设有多只锁紧槽8，凸台7与锁紧槽的一锁紧面6卡紧密配，使管体1与锁紧盖5连接牢固、橡胶收缩套2两端被卡紧严实；管体1上设有进气管9与管体管腔相连通，进气管内安装有止回气塞10，与压力气源相连通的气盖11安装在进气管9管口上，进气管管口顶端与气盖接触处设有密封圈12；锁紧盖5与锁紧套4接触处安装有密封圈13，箍圈3外壁上设有密封槽，槽内安装有密封圈14，几处设有密封圈，防止漏气。

使用时，管体1两端与高压气流管道相连接，气盖11嘴部与压力气源相连通，当纱线断线时传感器感应后自动打开压力气源，压力气体通过进气管9进入管体1管腔，强压力气迫使橡胶收缩套2压紧闭合，从而阻止了高压气流在管腔内的流通，使断头棉纱暂息性停止运转，待机械手将断头接好后，压力气源自动关闭，橡胶收缩套2收缩打开，高压气流接通，纺机继续正常工作。