[发明专利]空心人造板成型复膜挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板的成型机器，尤其是一种可以成型挤出人造板的同时，又可以同时同步进行复膜的一种空心人造板成型复膜挤出机。

背景技术

目前，空心人造板的挤出机械，均为单一的空心人造板挤出成型机械，它不具备复膜改性的功能，不会同步的对人造板进行复膜改性，这大大限制了人造板成型挤出机械的用途及价值。目前，尤其是人造板复膜改性技术正方兴未艾，它越来越受到人们的青睐，这种复膜改性技术不仅可以大大提高人造板的性能及应用价值，并且也可以大大提高人造板成型挤出机的性能及应用价值，对此，目前的空心人造板成型挤出机极待改进提高。

发明内容

为了解决目前人造板成型挤出机械存在的问题，本发明提供了一种人造板成型复膜挤出机，该机不仅能成型挤出空心人造板，并且在成型挤出空心人造板的同时，还可同步的对成型挤出来还在发热的空心人造板进行复膜，被趁热复膜的空心人造板，质量高，效益好，这不仅提高了空心人造板的性能及使用价值，同时还大大提高了空心人造板成型挤出机的性能及使用价值。

本发明解决其技术问题所采用的具体方案是：该机包括成型挤出机、导向辊、压力复合辊、浴胶辊、复合膜辊、机架、传动带及电机八部分；其特征是：在成型挤出机的正下方，在被已挤出的空心人造板两侧的机架上，分别对称的安装有对空心人造板形成有贴合压力的压力复合辊，在该压力复合辊的左右斜上方，由近至远，在机架上分别平行的安装有导向辊及复合膜辊，在该左右两个导向辊及复合膜辊之间下方的机架上，平行的安装有导向溶胶的浴胶辊，该浴胶辊分别装入复合胶盒内，复合胶盒安装在左右的机架上；在压力复合辊下方的机架上，安装有输入动力的电机，电机通过传动轮及传动带与压力复合辊连接传动。

使用时，复合膜被压力复合辊压在空心人造板的两侧面上，与空心人造板同步贴合向下运动，复合膜从复合膜辊上引出，绕过复合胶盒内的浴胶辊，其表面被涂上胶后，再通过导向辊与空心人造板紧贴复合，使空心人造板被改性成为一种高强、耐火的空心人造板新品种。

其有益效果是：该人造板成型复膜挤出机，不仅能成型挤出空心人造板，并且在成型挤出空心人造板的同时，还可同步的对成型挤出来还在发热的空心人造板进行复膜，被趁热复膜的空心人造板，质量更高，效益更好，这不仅提高了空心人造板的性能及使用价值，同时还大大提高了空心人造板成型挤出机的性能及使用价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步说明；

附图为本发明的结构原理示意图；

图中，1·成型挤出机，2·人造板，3·导向辊，4·压力复合辊，5·复合膜，6·浴胶辊，7·复合膜辊，8·复合胶盒，9·机架，10·传动带，11·电机，12·机架。

具体实施方式。

在图中，该机包括成型挤出机1、导向辊3、压力复合辊4、浴胶辊6、复合膜辊7、机架9、12、传动带10及电机11八部分；其特征是：在成型挤出机1的正下方，在被已挤出的空心人造板2两侧的机架9上，分别对称的安装有对空心人造板形成有贴合压力的压力复合辊4，在该压力复合辊4的左右斜上方，由近至远，在机架9上，分别平行的安装有导向辊3及复合膜辊7，在该左右两个导向辊3及复合膜辊7之间下方的机架上，平行的安装有导向溶胶的浴胶辊6，该浴胶辊6分别装入矩形的复合胶盒8内，复合胶盒8安装在左右的机架9上；在压力复合辊4下方的机架9上，安装有输入动力的电机11，电机通过传动轮及传动带10与压力覆合辊4连接传动。

在图中，该成型挤出机1为专利号2005100953357的机型。

在图中，机架9、12为连体横置式框架，它对称的安装在成型挤出机1的正下方，它的两侧分别对称的安装有压力复合辊4、导向辊3、浴胶辊6及复合膜辊7。本图中只对右侧的结构标注，左侧没有标注。